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蒸發(fā)器 |
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轉(zhuǎn)讓閑置二手板式蒸發(fā)器
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關(guān)于公司:
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轉(zhuǎn)讓閑置二手板式蒸發(fā)器
一、定義與基本結(jié)構(gòu)
1. 定義
板式蒸發(fā)器 是一種利用板片式換熱結(jié)構(gòu)實現(xiàn)液體蒸發(fā)的裝置,屬于緊湊型高效蒸發(fā)設(shè)備。通過板片間形成的狹窄流道,實現(xiàn)待蒸液體與加熱介質(zhì)(如蒸汽)之間的快速熱交換,使液體中的水分(或溶劑)汽化分離。
2. 核心組件
板片:波紋狀金屬薄板(材質(zhì):不銹鋼316L、鈦、哈氏合金等),構(gòu)成傳熱表面。
密封墊片:耐高溫橡膠或聚四氟乙烯(PTFE),防止介質(zhì)泄漏。
框架:壓緊板片并支撐整體結(jié)構(gòu),含進(jìn)出口接管。
蒸發(fā)室(部分型號):用于氣液分離。
二、工作原理
流體分布:
待蒸液體與加熱蒸汽分別進(jìn)入板片兩側(cè)流道,通過波紋結(jié)構(gòu)形成湍流,增強(qiáng)傳熱效率。
熱量傳遞:
蒸汽冷凝釋放潛熱,液體吸熱后部分汽化。
氣液分離:
汽化后的蒸汽與濃縮液進(jìn)入分離室,蒸汽排出,濃縮液收集或進(jìn)入下一效蒸發(fā)。
三、技術(shù)特點(diǎn)
1. 核心優(yōu)勢
高傳熱效率:湍流設(shè)計使傳熱系數(shù)達(dá) 3000-7000 W/(m2·K),是管式蒸發(fā)器的3-5倍。
緊湊結(jié)構(gòu):單位體積傳熱面積大(250 m2/m3),占地面積減少60%。
易維護(hù):板片可拆卸清洗,適合處理易結(jié)垢物料(如糖漿、果汁)。
節(jié)能性:可設(shè)計為多效蒸發(fā)(MVR機(jī)械蒸汽再壓縮),能耗降低30%-50%。
2. 局限性
工作壓力限制:通?!?.6 MPa,不適用高壓工況。
流體粘度要求:處理高粘度液體(>500 mPa·s)時易堵塞流道。
初始成本高:精密板片加工導(dǎo)致造價高于管式蒸發(fā)器。
四、應(yīng)用場景
行業(yè) | 典型應(yīng)用 | 推薦材質(zhì) |
---|
食品加工 | 牛奶濃縮、果汁蒸發(fā)、味精結(jié)晶 | 316L不銹鋼(食品級拋光) |
制藥 | 中藥提取液濃縮、溶劑回收 | 鈦材(耐酸堿腐蝕) |
化工 | 廢酸濃縮、氯化鈉溶液蒸發(fā) | 哈氏合金C276 |
環(huán)保 | 高鹽廢水處理(MVR系統(tǒng)) | 2205雙相不銹 鋼 |
五、關(guān)鍵選型參數(shù)
處理量:蒸發(fā)量(kg/h)決定板片數(shù)量和尺寸。
物料特性:
溫度/壓力:設(shè)計溫度(-20℃~200℃)、工作壓力。
能耗要求:單效蒸發(fā)(蒸汽耗量高) vs. 多效/MVR(節(jié)能但投資高)。



