典型客戶
1、黑龍江三五味業(yè)      產(chǎn)量1200kg/h
2、沈陽紅梅集團        產(chǎn)量1200kg/h
3、北京北方霞光        產(chǎn)量800kg/h
4、北京中科前方        產(chǎn)量600kg/h
5、寧夏伊品集團         產(chǎn)量1000kg/h

6、山東中科鳳祥        產(chǎn)量1500kg/h     2條線
7、山東富氏集團        產(chǎn)量1000kg/h     6條線
8、青島瑞可萊食品      產(chǎn)量800kg/h
9、上海冠生園集團      產(chǎn)量800kg/h
10、上海味丹企業(yè)       產(chǎn)量500kg/h
11、上海大山合集團     產(chǎn)量300kg/h
12、浙江正味食品       產(chǎn)量1200kg/h、1800kg/h   各1條線
13、浙江綠康食品       產(chǎn)量1000kg/h
15、浙江美廚食品       產(chǎn)量400kg/h
16、福建榕誠食品       產(chǎn)量800kg/h
17、湖北森源食品       產(chǎn)量300kg/h
18、安琪酵母           產(chǎn)量3000kg/h
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我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設(shè)計，目前香菇精生產(chǎn)線 振動流化床干燥機的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。該生產(chǎn)線主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、篩分、加香等步驟，具有工藝設(shè)計緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。設(shè)備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，并經(jīng)過精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準。
優(yōu)勢體現(xiàn)：
1、香菇精生產(chǎn)線 振動流化床干燥機采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機結(jié)合，統(tǒng)籌運轉(zhuǎn)。達到工藝流水作業(yè)。
2、該的核心部分：干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機，使較濕的雞精顆粒能*流化；干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機，單位時間內(nèi)帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機、加熱器、進風(fēng)管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統(tǒng)*清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔，熱風(fēng)的穿透率更高，干燥過程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)更堅固，使用壽命長。
7、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時污水進入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設(shè)有清理口，方便清潔設(shè)備。
8、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機組，高速混合機，物料中轉(zhuǎn)輸送機組，分篩加香一體機組等。本生產(chǎn)線高效組合，整體美觀，性能穩(wěn)定，被廣大業(yè)內(nèi)資深人士認同稱頌。