盾構(gòu)機電纜（掘進設(shè)備用采掘機電纜）產(chǎn)品適用于額定電壓8.7/15kV及以下露天礦及地下掘進重型設(shè)備用乙丙橡皮絕緣氯丁橡皮護套高壓橡套軟電纜。

  技術(shù)參數(shù)

盾構(gòu)機電纜（露天礦用耐寒高壓橡套軟電纜）

 礦用耐寒橡套軟電纜UGEFHP6kv 3*25+1*16

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)  Product standard

 《盾構(gòu)機高壓橡套軟電纜》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

用途  Application

本產(chǎn)品適用于額定電壓8.7/15kV及以下露天礦及地下掘進重型設(shè)備用乙丙橡皮絕緣氯丁橡皮護套高壓橡套軟電纜。

使用特性  Using features
3.1電纜導(dǎo)體zui高額定溫度為90℃。
3.2短路時（zui長持續(xù)時間不超過5秒）電纜導(dǎo)體的zui高溫度不超過250℃。
3.3電纜允許zui低環(huán)境溫度:UGEFP型：—15℃；UGEFHP型：—33℃。
3.4電纜允許zui小彎曲半徑:用于固定設(shè)備時為6D；以自由活動方式連接時為10D；用電纜盤收放時為12D；用轉(zhuǎn)向?qū)л啎r為15D（其中D為電纜直徑）。

型號及名稱  Type and Designation

 電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國內(nèi)*均超過90%。在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為世界上*大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著中國電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。

　　中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長，為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/span>

　　2008年11月，我國為應(yīng)對世界金融危機，政府決定投入4萬億元拉動內(nèi)需，其中有大約40%以上用于城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。全國電線電纜行業(yè)又有了良好的市場機遇，各地電線電纜企業(yè)抓住機遇，迎接新一輪城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。

6 橡套電纜

　　一、設(shè)備：具有自動控溫、定時和多規(guī)格管狀模腔的小型壓力設(shè)備。

　　二、膠料：與所補電線的線材*，并且含膠量要高于被補材料，硫化體系略強。

　　三、操作方法：

　　1、按照膠料的硫化體系設(shè)定溫度和時間

　　2、用橡膠用油墨稀釋劑檫洗修補處，特別是結(jié)合處要充分處理。

　　3、根據(jù)缺口的大小適量剪取修補膠料，注意不能偏多或偏少，

　　4、將剪好的膠料塞在缺口處，，注意膠料不要高于電線圓周面。

　　5、用耐高溫PP帶包好。并將其放入比線徑略小的管狀模腔里，鎖緊上下模，讓所補位置具有一定的壓力。注意模腔直徑比線徑略小0.1~0.2mm。

　　6、待硫化時間到，取出產(chǎn)品，如有少量膠料溢出，用鋒利刀片修盡，并用稀釋劑檫盡即可。

　　四、驗證方法：

　　將適量空氣壓入所補電線并置于水中，見有無漏氣現(xiàn)象即可判定好壞。

橡套電纜的制造工藝 

        1、橡膠、橡皮和橡套的區(qū)別 

　在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠，比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠，也稱生膠。橡皮是指以橡膠（生膠）為主體，經(jīng)過配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護套經(jīng)過硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱。

  2、橡皮的組成 

    橡皮是由幾大體系組合而成的，除生膠本身外還有幾大體系輔助材料，如填充補強體系、硫化體系、防護體系、增塑體系、特殊物質(zhì)加入劑如顏色，芬芳劑等。 

        1）、填充補強體系：填充補強的目的是改進橡膠的定伸應(yīng)力和抗破壞性能（如抗張強度、撕裂強度和耐磨性等），多以滑石粉、碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。 

        2）、硫化體系：硫化是包覆絕緣層或護套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用，使橡膠*交聯(lián)、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因zui早時間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化，沿用至今。因硫分子對于銅絲導(dǎo)體有腐蝕作用，所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑，并針對不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進劑，以達(dá)到橡膠合理交聯(lián)（硫化）的目的。