一、基本結構與組成
罐體
材質:根據用途選擇,常見材質包括不銹鋼(如304/316L,耐腐蝕)、碳鋼(經濟實用)、塑料(如PP、PVC,適用于腐蝕性介質)或玻璃鋼。
形狀:多為圓柱形,平底或錐底,頂部可設計為開放式或密閉式(帶人孔或視鏡)。
容量:從幾十升到數十立方米不等,按需求定制。
攪拌裝置
攪拌器類型:槳式、框式、錨式、渦輪式、推進式等,根據物料黏度、混合要求選擇。
攪拌軸:垂直或傾斜安裝,材質需耐腐蝕或耐磨(如不銹鋼+涂層)。
密封方式:填料密封或機械密封,防止泄漏。
傳動系統(tǒng)
電機:普通電機或防爆電機(易燃易爆環(huán)境)。
減速機:匹配攪拌轉速需求(如擺線針輪、齒輪減速機)。
聯(lián)軸器:連接電機與攪拌軸,傳遞動力。
輔助結構
進出口:物料入口、排放口、排污口。
支撐結構:支腿、平臺或耳式支座,確保穩(wěn)定性。
儀表接口:可選配溫度計、pH計、液位計等。
二、應用領域
化工行業(yè):液體混合、化學反應、溶解稀釋。
食品/制藥:原料攪拌、乳劑配制(需符合衛(wèi)生標準,如GMP要求)。
環(huán)保行業(yè):污水處理藥劑混合、污泥攪拌。
涂料/油墨:顏料分散、均質化處理。
實驗室:小容量試驗性混合。
三、優(yōu)勢與局限性
優(yōu)勢:
結構簡單,制造成本低,維護方便。
適用于常溫或常壓操作,無夾層設計減少泄漏風險。
靈活性高,可定制尺寸和材質。
局限性:
無溫控功能:若需加熱/冷卻,需外接盤管或搭配夾層罐。
攪拌效率受限于物料黏度和罐體尺寸,高黏度物料可能需特殊攪拌器。