一、工藝技術要求及方案

（一）屠宰場設備的屠宰工藝流程布置做到清潔區(qū)與非清潔區(qū)嚴格分開，防止產品受到交叉污染，所有加工車間均采用單層水平布置，局部設二層，作生活用房及參觀走廊。

（二）屠宰工藝采用流水線生產，從非清潔區(qū)開始隨工藝流程逐漸進入清潔區(qū)。非清潔區(qū)設有待宰、淋浴、放血、燙毛等工序，半清潔區(qū)設有胴體加工、同步檢驗、副產品加工等工序；清潔區(qū)設有兩段冷卻、剔骨分割、包裝、鮮銷、入庫等工序。

（三）生產區(qū)與生活區(qū)進行合理分區(qū)，各車間內部設有衛(wèi)檢、消毒設施和高壓清洗設備，并設有男女更衣室、淋浴室和廁所，入口處均設有洗手盆及消毒池。

（四）在工藝設計中，采用宰前檢疫，多點監(jiān)控，按工序設檢驗崗位。分設頭檢、旋檢、腸檢、胴體、內臟同步檢驗等工序。對毛皮、內容物、廢棄物采用壓縮空氣管道吹送的方法，送至暫存區(qū)，減少車間的交叉污染及平面運輸。

（五）對刀器具采用82℃熱水系統(tǒng)消毒工藝，減少交叉污染。根據(jù)工藝要求，對各車間采用不同的室溫控制產品質量。

（六）分割使用單層分割輸送機。胴體、腸胃、心肝肺、頭、蹄實施同步衛(wèi)檢，如發(fā)現(xiàn)可疑病胴體，將其打入懸掛軌道的道岔，健康胴體稱重、蓋章后送冷卻間。

（七）屠宰供應少數(shù)民族食用的畜類產品，要尊重民族風俗習慣：使用祭牲法宰殺放血時，應設置使活畜仰臥固定裝置，并把豬肉和牛、羊肉的屠宰、分割、儲藏完全分開。

（八）副產品大部分經加工整理后鮮銷，未銷售的副產品送冷庫凍結后冷藏