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　　微波巴氏消毒和殺菌技術是20世紀60年代興起的，由于各種制約因素的影響，如基礎研究不到位，設備、工藝不過關等，60年代發(fā)展極為緩慢。到了80年代，隨著這些問題得以解決，微波滅菌又重新成為人們關注的焦點。因為在食品制作、成品存放過程中，傳統上主要采用高溫消毒、巴氏滅菌、冷凍及核輻射等技術來實現對食品的滅菌，但這些設備都龐大、處理時間長、滅菌不*、不易實現自動化生產，同時影響食品的原有風味和營養(yǎng)成分。
　　
　　微波殺菌滅菌是使食品中的微生物受到微波熱效應和非熱效應的共同作用，使其體內蛋白質和生理活動物質發(fā)生變異，從而導致生物體生長發(fā)育異常，直至死亡，進而達到對食品進行殺菌、滅蟲的目的，達到巴氏殺菌法或其他常規(guī)加熱殺菌法無法解決或根本不能達到的理想效果。濟南鑫弘微波設備有限公司根據這一原理致力于生產集干燥與殺菌為一體的食品工業(yè)設備，可以應用于各種食品與藥材的微波烘干、保鮮與微波殺菌。微波殺菌保鮮就是將食品經微波處理后，使食品中的菌體喪失活力或死亡，保證食品在一定保存期內含菌量不超過食品衛(wèi)生法所規(guī)定的允許范圍，從而延長了食品的貨架期。
　　
　　濟南鑫弘微波設備進行殺菌滅菌具有許多優(yōu)點：
　　
　　一、采用微波殺菌可在很短的時間內對食品的內部進行殺菌。一般情況下，霉菌、酵母和常見微生物用鑫弘微波設備加熱1min，加熱到70~80℃就能殺死，達到殺菌的目的，在65~66℃用微波照射2min便可殺死*的孢子。應用微波輻射技術能在較低溫度下把微生物殺死，微波處理谷物、食品工藝在60~70℃就能起到殺蟲、滅菌的作用。
　　
　　二、滅菌效果好。只要按規(guī)定條件操作，每克含菌量數十萬的中藥材經過微波滅菌后，雜菌可控制在5000個/g以內，霉菌控制在50個/g以內。用微波工藝處理的中藥材生產成中藥，可*達到國家衛(wèi)生標準。
　　
　　三、作用溫度60~80℃，作用時間數分鐘。因此被被加工的食品成品、原料、中藥材的內在外觀質量及中藥材的的色味、藥效均不受太大影響。例如，對香料、香料、香精揮發(fā)油含量對照測定：微波滅菌干燥損耗20%，蒸汽滅菌干燥損耗80%。
　　
　　四、操作安全方便，可改善勞動條件，減輕勞動長度。
　　
　　五、與鈷60滅菌相比，微波滅菌沒有污染和污染殘留物，操作也很安全，成本降低30多倍。
　　
　　六、微波還可以用來滅菌包裝，控制霉菌生長。因為大部分包裝物對微波是透明的，可以對包裝后的食品進行微波加熱滅菌處理。
　　
　　濟南鑫弘設備有限公司生產的微波設備對細菌、霉菌、酵母、真菌和酶具有的殺滅作用是*的，目前對于微波殺菌機理大致有熱效應和生物學效應兩種說法。前者認為微波能在微生物體內轉化為熱能，使其本身溫度升高，從而使體內熱蛋白質發(fā)生熱凝固致死。而后者認為除了熱效應之外，更主要的是其生物學效應加速了微生物的死亡過程。