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有軸螺旋輸送機(jī)具備下述的特性：  1）構(gòu)造非常簡單，成本費(fèi)較低。  2）工作靠譜，維護(hù)保養(yǎng)管理方法簡單。 
 3）規(guī)格緊密，橫斷面規(guī)格小，占地總面積小。在海港的卸貨卸船工作中容易出入艙門、車箱。
 4）能完成密封性運(yùn)輸，有益于運(yùn)輸易飛揚(yáng)的、炙熱的及氣味明顯的原材料，可減少對(duì)自然環(huán)境的環(huán)境污染，改進(jìn)海港職工的作業(yè)環(huán)境。
  5）運(yùn)載卸載掉便捷。水平運(yùn)輸機(jī)可在其輸送機(jī)道路上的任一點(diǎn)運(yùn)載卸載掉；對(duì)豎直運(yùn)輸機(jī)配備相對(duì)性螺旋上料設(shè)備可具備良好的上料特性。  
6）能反向運(yùn)輸，也可使一臺(tái)有軸螺旋輸送機(jī)與此同時(shí)向2個(gè)方位運(yùn)輸原材料，即集向中心或避開中心。  
7）企業(yè)耗能比較大。  
8）原料在傳送環(huán)節(jié)中便于搗碎及損壞，螺旋齒輪打料槽的損壞也比較比較嚴(yán)重。  
  如何處理有軸螺旋輸送機(jī)的滑輪呢？1、有軸螺旋輸送機(jī)的殼內(nèi)腔與螺旋面的兩邊空隙應(yīng)相同，其誤差值為±2mm，底端和空隙誤差值為±2mm。
  2、吊滾動(dòng)軸承內(nèi)孔與聯(lián)接法蘭盤內(nèi)表層空隙，當(dāng)螺旋式直徑為ф150～ф250mm空隙應(yīng)不小于1.5mm，當(dāng)螺旋式直徑為ф300～ф600mm時(shí)，空隙應(yīng)不小于2mm。  
3、滿載試運(yùn)行時(shí)，如發(fā)覺滾動(dòng)軸承有滲油狀況，應(yīng)折下滾動(dòng)軸承，調(diào)節(jié)密封環(huán)內(nèi)扭簧的緊松，直到不漏才行。
4、有軸螺旋輸送機(jī)的懸架滾動(dòng)軸承應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸圓心，其內(nèi)孔距兩螺旋鋼管軸內(nèi)孔的縫隙應(yīng)各自超過10mm(ф150～ф400mm時(shí))和20mm(ф500～ф600時(shí))。
在螺旋輸送機(jī)運(yùn)行過程中,常見故障該如何避免解決  對(duì)于由數(shù)節(jié)螺旋組成的螺旋輸送機(jī)，頭節(jié)處的連接螺栓承受滿載電機(jī)的扭矩，后面的螺旋節(jié)段和連接螺栓承受的扭矩遞減。
因此，頭節(jié)處的連接螺栓容易被扭斷。解決辦法：在頭節(jié)處采用高強(qiáng)度螺栓。必要時(shí)也可采用三個(gè)螺栓連接，從而保證輸送機(jī)正常運(yùn)行，防止連接螺栓剪短。
3、懸掛軸承易磨損  在生產(chǎn)中影響懸掛軸承的因素很多，如工作環(huán)境，工作條件，被輸送物料的性質(zhì)，懸掛軸承的結(jié)構(gòu)形式，制造質(zhì)量等。
尤其是因懸掛軸承工作時(shí)被埋在物料中，如果密封和潤滑不好，容易使物料微粒進(jìn)入軸瓦與軸頸接觸表面，使磨損加快。
解決辦法：選用耐磨軸瓦并保證制造質(zhì)量;保證良好的密封和潤滑，以延長懸掛軸承的使用壽命。
4、懸掛軸承安裝位置不當(dāng)使螺旋卡住或壓彎  解決辦法：懸掛軸承應(yīng)安裝成與連接軸同心，并保證各個(gè)懸掛軸承同心度，以保證各段節(jié)螺旋的線度;端面與螺旋軸端面之間應(yīng)留有一定間隙.
一般為10—20mm;各懸掛軸承的兩半瓦應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密，并于連接軸保持適當(dāng)?shù)膹较蜷g隙，保證螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5、加料口積料加料口積料實(shí)質(zhì)上就是堵塞現(xiàn)象。對(duì)于起拱特性強(qiáng)、濕度大、塊度大的物料，特別是不能均勻給料的情況，這種積料故障容易發(fā)生。  
解決辦法：螺旋進(jìn)料口上面加有星型卸料器，確保料口均勻下料，不易堵塞。