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螺旋葉片在運(yùn)輸中出現(xiàn)漏料的原因：螺旋葉片在正常使用的過程當(dāng)中經(jīng)過一段時(shí)間之后就會(huì)出現(xiàn)一些這樣那樣的問題，其中很多用戶反映比較常見的現(xiàn)象就是螺旋葉片會(huì)出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象。
大家都知道螺旋葉片是螺旋輸送機(jī)上面的主要的部件，在工業(yè)生產(chǎn)中使用的比較多，接下來我們來了解螺旋葉片為什么會(huì)出現(xiàn)漏料的情況呢？   
1、凹段螺旋葉片懸空狀態(tài)   如果設(shè)備的凹段曲率半徑比較小的情況下就會(huì)處在一個(gè)懸空的狀態(tài)，這時(shí)候我們的螺旋葉片設(shè)備就已經(jīng)離開了托輥組這時(shí)候的槽角就會(huì)變小這可能是造成螺旋葉片漏料的因素之一。   
2、螺旋葉片的轉(zhuǎn)載點(diǎn)處會(huì)出現(xiàn)漏料   螺旋葉片的轉(zhuǎn)角處主要是落料斗等地方如果我們?cè)谑褂迷O(shè)備的時(shí)候出現(xiàn)嚴(yán)重超載的情況的話，就可能會(huì)使輸送槽的板壞掉出現(xiàn)漏料的情況。 
3、螺旋葉片跑偏的時(shí)候造成的漏料 螺旋葉片在正常的工作過程中設(shè)備的兩邊會(huì)出現(xiàn)一高一低的現(xiàn)象，物料就會(huì)從低的地方漏出來。
造成螺旋葉片在正常工作中漏料的原因基本上就是上面這三種，操作人員在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中一定要注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)如果發(fā)現(xiàn)有漏料的情況要及時(shí)處理，避免后期出現(xiàn)不必要的麻煩。
螺旋輸送機(jī)在運(yùn)送物質(zhì)時(shí)，應(yīng)用固定的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著運(yùn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)拖拽物質(zhì)前行。物料以螺旋方式向前運(yùn)動(dòng)，即隨著圓上方位的滾翻運(yùn)動(dòng)向前運(yùn)送。
因此，水平慢速螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速不宜過高，而垂直快速螺旋輸送機(jī)應(yīng)應(yīng)用螺桿的高速運(yùn)行，使物料與流槽之間產(chǎn)生充足的摩擦力，以克服螺旋葉片對(duì)物料阻力的摩擦力和物料自身的重力，保證物料往上運(yùn)送。
出現(xiàn)堵料又該如何解決呢？  容易產(chǎn)生堵料故障的原因是操作人員未按照操作規(guī)范嚴(yán)格操作，操作人員啟動(dòng)時(shí)要做到無負(fù)載，進(jìn)料要均勻，空載時(shí)將輸送機(jī)停機(jī)，不能空載運(yùn)轉(zhuǎn)，為了確保進(jìn)料均勻還可以安裝振動(dòng)給料機(jī)。
在給料過程中如果一下子猛加料也易產(chǎn)生堵料，還會(huì)加大輸送機(jī)的磨損，因此在給料過程中要做到逐步增加，慢慢達(dá)到額定輸送能力。  
選擇螺旋輸送機(jī)時(shí)需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率等，如果選擇的輸送機(jī)和要輸送的物料與達(dá)到的效果不相匹配，也易使輸送機(jī)產(chǎn)生堵料問題，因此選擇輸送機(jī)時(shí)要謹(jǐn)慎考慮，要選擇和輸送物料達(dá)到相匹配的效果。 
 無軸輪旋輸送機(jī)輸送完物料時(shí)，機(jī)內(nèi)必有雜質(zhì)存在，如果不進(jìn)行進(jìn)行必要的清理也會(huì)導(dǎo)致殘留的大雜質(zhì)或者纖維雜質(zhì)引起堵塞，因此為減少堵料的發(fā)生，輸送物料時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行清理。 
 輸送機(jī)的軸承是易出現(xiàn)堵料問題的，因此為減少堵料故障的產(chǎn)生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。