物料提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻——機(jī)座堵塞:原因是喂料先于啟動,畚斗帶張力不足而打滑,或者進(jìn)料流量超過輸送能力(包括回料過多),以及有大塊物料進(jìn)入機(jī)座。

排除方法是立即停機(jī)關(guān)閉料門,打開機(jī)座下插板,放完堵塞的物料后,按照操作程序重新啟動。并且調(diào)整張緊裝置,加強(qiáng)前路物料的清理。

第二,物料提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻——輸送量降低:原因是物料提升機(jī)傳動帶或者提升帶打滑,電機(jī)轉(zhuǎn)速不足,進(jìn)料不均勻,回料嚴(yán)重以及畚斗形式選擇的不合理。

排除方法有調(diào)節(jié)張緊裝置,檢查電機(jī),排除故障,均勻進(jìn)料,查明原因及時排料,并合理的選擇畚斗形式。

第三,物料提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻——回料過多:原因是提升帶線速度太快或者太慢,機(jī)頭形式尺寸不合適,卸料口不暢。排除方法是調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速,修改機(jī)頭外形尺寸或者調(diào)整淌板于畚斗間隙,疏通卸料口。

第四,物料提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻——機(jī)殼磨損嚴(yán)重,動力消耗過大:原因是物料提升機(jī)軸承安裝偏斜,軸承積灰多,潤滑不良,軸承損壞或者斗式提升機(jī)提升帶過緊,回料過多,機(jī)座堵塞。

排除方法是重新調(diào)整,清洗或者重新更換潤滑油,更換軸承并調(diào)整適當(dāng)。查明原因,及時排除,排除堵塞物。

使用斗式提升機(jī)運送物料的過程中,發(fā)現(xiàn)提升機(jī)的轉(zhuǎn)速不能保持均勻穩(wěn)定的狀態(tài),從而我們意識到斗式提升機(jī)內(nèi)部肯定存在故障。但實際上有多種因素會造成斗式提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻,問題解決的方式也是不同的。

根據(jù)以往的工作經(jīng)驗來看,如果斗式提升機(jī)的機(jī)座堵塞的話,就會導(dǎo)致其轉(zhuǎn)速不均勻。而機(jī)座之所以會堵塞,多數(shù)情況下是因為喂料先于啟動,畚斗帶張力不足而打滑,或者進(jìn)料流量超過輸送能力,以及有大塊物料進(jìn)入機(jī)座。

但不管怎樣,都要時間關(guān)閉斗式提升機(jī)及其料門,打開機(jī)座下插板,放完堵塞的物料后,按照操作程序重新啟動。并且調(diào)整張緊裝置,在平時使用過程中一定要加強(qiáng)前路物料的清理。

當(dāng)斗式提升機(jī)中輸送量降低的情況下,設(shè)備的轉(zhuǎn)速也會受其影響而變得不均勻,追根究底是斗式提升機(jī)提升帶打滑,電機(jī)轉(zhuǎn)速不足,進(jìn)料不均勻,回料嚴(yán)重以及畚斗形式選擇的不合理等因素。

要想排出這一故障,必須調(diào)節(jié)斗式提升機(jī)的張緊裝置,并檢查電機(jī),排除故障;同時確保均勻進(jìn)料,并合理的選擇畚斗形式,排除一起不利因素的存在。另外,回料過多也是造成斗式提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻的原因之一。

原因是提升帶線速度設(shè)置不合理;機(jī)頭形式尺寸不合適;卸料口不暢,對此不僅要調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速,修改機(jī)頭外形尺寸或者調(diào)整淌板于畚斗間隙,還要疏通卸料口。
