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由于水的泥沙、泥土、腐殖物大量沉積形成污垢，再加上藻類，細(xì)菌等微生物及其分泌物所形成的生物粘泥，會(huì)附著在冷凝器的換熱管壁上形成大量泥垢，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)氯苈?；而且粘泥污垢?huì)降低熱交換效率，電能損耗增多，造成運(yùn)行時(shí)電壓過(guò)高，嚴(yán)重甚至?xí)鸪瑝和C(jī)，這些都會(huì)嚴(yán)重影響冷凝器的正常運(yùn)行

冷凝器清洗方法分為化學(xué)清洗和物理清洗。結(jié)垢為軟質(zhì)結(jié)垢時(shí)一般先采用物理清洗。物理清洗一般用高壓水流沖向冷凝器管壁將泥垢沖刷隨水流走；而當(dāng)結(jié)垢為硬質(zhì)水垢時(shí)，物理清洗無(wú)法將水垢除去，必須進(jìn)行化學(xué)清洗。

化學(xué)清洗步驟

1、將冷凝器的閥門關(guān)緊，利用壓力表管、溫度計(jì)管或配液箱、排污管連接防腐泵做成一個(gè)可循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)行循環(huán)清洗；

2、加入酸洗緩蝕劑，此藥劑是專用銅緩蝕劑，它會(huì)附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上，保護(hù)冷凝器金屬內(nèi)壁，防止酸與其發(fā)生反應(yīng)；

3、再加入固體酸洗清洗劑，來(lái)除去以碳酸鈣為主要成份的水垢，清洗劑是復(fù)合固體有機(jī)弱酸，性狀為白色晶體，不會(huì)腐蝕金屬；清洗劑用量根據(jù)泥垢沉積量決定；

4、加入中和鈍化劑，在冷凝器進(jìn)行化學(xué)清洗以后，及時(shí)中和殘留的酸，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹；

5、當(dāng)冷凝器設(shè)備結(jié)垢較厚時(shí)，需要加入泥垢剝離劑，使得反應(yīng)后的生成物能夠快速溶于水，加快深層水垢的反應(yīng)。

清洗工藝

1.清洗溫度：一般采用常溫清洗，如果水冷冷水機(jī)組結(jié)垢較厚的話可以在40—50℃的溫度下清洗以提高清洗速率；

2.冷凝器清洗后還必須加入中和鈍化劑，中和殘酸，以防止金屬內(nèi)壁氧化形成二次浮繡；

3.清洗結(jié)束后，要排出余液，并加入清水洗滌；

4.清洗時(shí)要先加入緩蝕劑，緩蝕劑循環(huán)均勻后再緩慢加入固體酸洗清洗劑，清洗時(shí)要定時(shí)檢測(cè)反應(yīng)情況，清洗劑不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充，以保證有足夠的酸液和水垢反應(yīng)，清洗時(shí)按水垢反應(yīng)情況，可加入適量消泡劑、泥垢剝離劑等；

5.適當(dāng)?shù)睦淠髑逑磿r(shí)間為5~10小時(shí)，以實(shí)際情況為準(zhǔn)；

6.關(guān)上進(jìn)出機(jī)組的閥門，利用壓力表或防腐泵、溫度計(jì)管、酸液箱連成可循環(huán)清洗系統(tǒng)。