，隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，為了提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過程中對溫度控制的要求越來越高。 但是，有些冷水機的故障問題越來越多。 因此，我們對冷水機的一些故障問題進行了簡要分析。
一、冷水機故障分析：
1、冷卻水進出口溫度異常：冷凝器進水溫度過高（高于32）。 一、檢查冷卻塔風機是否反轉(zhuǎn)（實際項目中有這樣的例子）； 然后通過技術(shù)論證，在可行的前提下，調(diào)整風機葉片角度，增加風機風量。 另一種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在多個冷卻塔并聯(lián)使用的系統(tǒng)中。 部分負荷運行時，冷凝器進出口溫差較小。 需要檢查每個冷卻塔是否裝有電動閥，或者設(shè)置的電動閥是否失靈，導致冷卻水旁通，冷卻不。
2、冷卻水進出口壓差恒定； 根據(jù)相關(guān)制冷理論，冷凝器的散熱直接影響制冷量。 因此，首先要根據(jù)主機銘牌上的壓力損失值檢查冷卻水系統(tǒng)。 如果進出口壓力表讀數(shù)的壓差大大超過正常值，則表明冷凝器入口被雜物堵塞。
打開進水口的水封，可以看到銅管的直徑很小。 由于冷卻水是一個開放系統(tǒng)，雜物分散在集水盤中，隨水流進入系統(tǒng)。 一旦水屏失效，它們將被收集在冷凝器的入口處。 因此，應(yīng)清除雜物。
二、冷卻器的保養(yǎng)與維修
使用冷卻器可以縮短模具的預(yù)熱時間，提高成品的表面質(zhì)量，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。 提高模具的使用壽命是提高生產(chǎn)率的必要手段。 冷卻器在其他行業(yè)的應(yīng)用是設(shè)備組成的必要條件，名稱也不同。 在PVC片材輥溫控中稱為油加熱器，在擠出機設(shè)備中稱為溫度控制裝置，在煉膠設(shè)備中稱為溫度控制系統(tǒng)或溫度控制器，基本上是先快速加熱，然后進行保溫的過程 .
工業(yè)冷水機（冷水機）的保養(yǎng)：保持工業(yè)冷水機（冷水機）表面清潔，定期清洗冰水和冷卻過濾器。 如果工業(yè)冷水機（chiller）冷水機使用六個月以上，或高低壓發(fā)動機頻繁出現(xiàn)故障，或制冷量降低，請檢查高壓表壓力是否高于300PSI。
1、螺桿式壓縮機 螺桿式壓縮機是機組中非常關(guān)鍵的部件。 如果壓縮機出現(xiàn)故障，壓縮機的好壞直接關(guān)系到機組的穩(wěn)定性。 因為螺桿壓縮機的安裝精度非常高。
2、冷凝器和蒸發(fā)器的清洗。 由于水冷式冷凝器的冷卻水為開式回路，自來水一般通過冷卻塔循環(huán)使用。
當水中鈣鹽、鎂鹽含量較大時，容易分解沉積在冷卻水管上形成水垢，影響傳熱。
過多的結(jié)垢還會減小冷卻水流截面，減少水量并增加冷凝壓力。
因此，當使用的冷卻水質(zhì)量較差時，至少每年清洗一次冷卻水管道，以去除管道中的水垢和其他污垢。
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