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          中藥提取設(shè)備功能簡(jiǎn)介中藥提取設(shè)備構(gòu)造

          來(lái)源:北京瑞納旭邦科技有限公司   2024年10月25日 08:29   229

          北京瑞納旭邦研制生產(chǎn)的中藥提取設(shè)備由提取罐、冷凝器、冷卻器、芳香油分離器、過(guò)濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。廣泛用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取,溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收。根據(jù)用戶不同工藝需求設(shè)計(jì)定制,來(lái)廠咨詢洽談。

           

           

           

          中藥提取罐有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式等結(jié)構(gòu)形式;主要由罐主體、排渣門、加料口、投料口等部分組成,與物料接觸部分全采用不銹鋼制造,具有良好的耐蝕性,*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。罐主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、快開式(或螺旋式)出渣門等;中藥

           

          提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。有無(wú)攪拌可分為動(dòng)態(tài)提取罐和靜態(tài)提取罐。

          提取罐可根據(jù)用戶要求設(shè)置不同的進(jìn)汽方式:夾套直接進(jìn)汽、罐內(nèi)加熱管進(jìn)汽、出渣門底部進(jìn)氣三種型式。

          提取罐設(shè)備底部出渣門的大小和安全一直是困擾本行業(yè)的一大難題,快開門采用壓縮空氣動(dòng)力,單氣罐啟閉,四氣缸旋轉(zhuǎn)鎖緊,安全可靠,操作簡(jiǎn)單,出渣方便,保證使用過(guò)程不滲漏、不脫鉤。

          捕沫器接于提取罐蒸發(fā)室,主要用來(lái)消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫,并防止藥物蒸氣中的藥渣帶進(jìn)熱交換器內(nèi)。

          冷凝器為藥液蒸氣進(jìn)行冷凝。冷卻器為對(duì)藥液進(jìn)行冷卻。

          油水分離器用于在提油時(shí)對(duì)經(jīng)冷卻后的回收液進(jìn)行分離,以獲取需要的芳香油。

          中藥提取罐在提取過(guò)程中,是在一個(gè)整體容器中進(jìn)行。溶劑加至藥面由上至下通過(guò),能有效的溶解藥材中的溶質(zhì),不斷使溶劑質(zhì)量呈高梯度增進(jìn),直至*溶出,則有效成份率高。同時(shí)本設(shè)備由單一輔助設(shè)備構(gòu)成獨(dú)立系統(tǒng),可合可分。設(shè)備利用率高,節(jié)約溶劑,操作簡(jiǎn)單,占地面積小,投資則省。

          中藥提取罐提取原理

          水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始向夾層給蒸氣,罐內(nèi)沸騰后減少蒸氣,保持沸騰即可,如密閉提取則需供冷卻水,使蒸發(fā)汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。

          醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi),然后必須密閉給夾層蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)再減少加熱蒸汽,使冷卻后的酒精回流即可。為了提率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐底部通過(guò)泵吸出再在罐上部回流口回至罐內(nèi),中藥提取罐內(nèi)設(shè)有分配器,使回流液能均勻回落至罐內(nèi),解除局部溝流。

          提油:先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,關(guān)閉旁通回流閥門,開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。

          主要技術(shù)參數(shù)

           

          0.5

          1.0

          2.0

          3.0

          6.0

          全容積(L)

          500

          1200

          2500

          1200

          1200

          罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)

          0.09

          夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)

          0.3

          罐內(nèi)允許真空度(MPa)

          60

          壓縮空氣壓力(MPa)

          0.6-0.7

          投斜門直徑(mm)

          300

          300

          400

          300

          300

          加熱面積(M2)

          2.4

          3.1

          4.2

          3.1

          3.1

          冷凝面積(M2)

          3

          5

          5

          5

          5

          冷卻面積(M2)

          1

          1

          1

          1

          1

          過(guò)濾面積(M2)

          0.25

          0.25

          0.25

          0.25

          0.25

          設(shè)備重量(kg)

          1000

          1500

          1800

          1500

          1500

          外形尺寸(mm)

          φ1400×φ2300

          φ1700×φ2900

          φ1800×φ3700

          φ1700×φ2900

          φ1700×φ2900

          能耗(kg/h)

          200

          245

          325

          245

           

           

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