螺旋榨汁機(jī)的原理:運(yùn)輸擠出機(jī)螺桿將進(jìn)到料箱的原材料送入壓榨擠出機(jī)螺桿,卡緊螺絲的牙距減少,軸直徑擴(kuò)大。在篩壁和圓錐體摩擦阻力的功效下,含有液體被擠壓。擠壓后的液體從圓孔篩排出,并集中化在儲(chǔ)儲(chǔ)水箱中。壓榨和壓榨后的煤灰在篩筒尾端和錐體中間被排出來(lái)設(shè)備。根據(jù)調(diào)整彈黃的力矩力和部位,能夠更改下料摩擦阻力和排渣口的規(guī)格,以調(diào)整原材料擠壓的濕區(qū)水平。
螺旋榨汁機(jī)的工作準(zhǔn)備:
1、初次使用緊固所有螺絲,并此后每隔10-15天檢查緊固一次;
2、切斷電源,用高壓水槍清洗設(shè)備內(nèi)部,注意避開(kāi)電機(jī)防止觸電;
3、根據(jù)物料調(diào)整進(jìn)出料口的位置和刮板間隙;
4、根據(jù)產(chǎn)量調(diào)整刮板螺旋角度。角度越大,產(chǎn)量越高;
5、檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,并鎖緊上蓋螺釘;
6、生產(chǎn)準(zhǔn)備。厚皮的果實(shí)要去皮。如:桔子、芒果。核大的果實(shí)要分切去核,如:水蜜桃、杏子等。長(zhǎng)條蔬菜要切斷,大顆蔬菜要分瓣,并且均要新鮮的。
7、要加工的果蔬均要清洗干凈。
8、接通電源。啟動(dòng)電機(jī),將打漿機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行,檢查主軸螺旋方向是否正確,聲音是否正常等等。
螺旋榨汁機(jī)由機(jī)架、進(jìn)料斗、前支座、螺旋、骨架、篩網(wǎng)、后支座、手輪軸承座等組成。
螺旋榨汁的主要構(gòu)件是螺旋,螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少,當(dāng)物料被螺旋推進(jìn)時(shí),因螺旋腔體積縮小,形成對(duì)物料的壓榨。螺旋主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從進(jìn)料斗向渣槽方向看去,為順時(shí)針?lè)较?。原料加入進(jìn)料斗中,在螺旋的推進(jìn)下受壓,其壓榨的汁液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)流入底部的盛汁器,而廢料則通過(guò)螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出,調(diào)壓頭沿軸向的移動(dòng)可調(diào)整空隙的大小,調(diào)整出汁率。