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一、乳制品廢水的主要特點為：

1.水質(zhì)、水量變化大：廢水的排量及濃度隨清洗的項目和時間波動，早晚排量及濃度較大，同時廢水酸堿呈不均衡狀，pH波動較大。

2.有機物含量高：乳蛋白、乳脂、乳糖類等，在廢水中以溶解態(tài)、乳化態(tài)和懸浮態(tài)的一種或多種形式存在，使得廢水COD很高。

3.可生化性好：乳制品廢水中溶解的有機物易被微生物分解，多數(shù)乳制品廢水能夠達(dá)到BOD/COD>0.5，具有很好的可生化性。

二、常用廢水處理方法

目前處理乳品廢水應(yīng)用較多的工藝有生物接觸氧化法、單獨好氧處理工藝、厭氧+好氧處理工藝以及SBR法及改進(jìn)工藝等

1、生物接觸氧化法它是在生物反應(yīng)器內(nèi)裝載填料，利用微生物自身得附著作用，在填料表面形成生物膜，使污水在與生物膜接觸過程中得到凈化。由于奶業(yè)廢水中的進(jìn)水COD比較高，處理中一般采用兩級接觸氧化工藝。但該法對于較大型污水廠填料需要量過大，不便于運輸和裝填，切污泥排放量大。

2、SBR法及改進(jìn)工藝SBR法(序批間歇活性污泥法)應(yīng)用十分廣泛，CASS工藝是對SBR方法的改進(jìn)，即循環(huán)式活性污泥法。它的運行分3個階段：進(jìn)水—曝氣—回流階段。

3、好氧處理法包括活性污泥法，生物濾池法和接觸氧化法等。

4、厭氧—好氧處理法針對不同廢水中污染物的濃度及處理特性，采用厭氧—好氧主體組合工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓に嚱M合，在厭氧水解產(chǎn)酸段，可使難降解有機物分解成易降解的水分子有機物，在厭氧反應(yīng)器中利用容積負(fù)荷高，動力能耗低的特點，將有機負(fù)荷大幅度降低，再利用好氧生物反應(yīng)器處理濃度有機廢水的優(yōu)勢，使處理水達(dá)標(biāo)排放。

三、工藝流程的選擇

乳制品廢水處理工藝流程的選擇取決于廢水水質(zhì)特點和出水排放要求，處理工藝以生物處理為主，按污染物去除負(fù)荷的主要承擔(dān)單元，可分為好氧處理系統(tǒng)和“厭氧+好氧”處理系統(tǒng)。一般情況下，當(dāng)乳制品廢水的COD<1500mg/L時，考慮選擇好氧處理系統(tǒng);COD>1500mg/L時，考慮選擇“厭氧+好氧”處理系統(tǒng)。

好氧處理系統(tǒng)容積負(fù)荷偏低，適合于水量較小、污染物濃度較低的乳制品廢水處理，可分為單級好氧和多級好氧，同時需輔助其他生化、物化方法作為預(yù)處理或后處理，方能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。典型的工藝流程如“氣浮+水解酸化+單級好氧”、“多級好氧+化學(xué)混凝沉淀”、“氣浮+單級好氧+氣浮”。“厭氧+好氧”處理系統(tǒng)適合產(chǎn)品復(fù)雜、廢水量較大的乳制品加工廠的末端治理，通常仍需輔以隔油、氣浮、水解酸化等預(yù)處理手段，典型的工藝流程如“氣浮+厭氧+多級好氧”、“水解酸化+氣浮+厭氧+單級好氧”、“水解酸化+厭氧+單級好氧”。通過合理的設(shè)計參數(shù)取值，以上工藝流程均可滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)。乳制品廢水排入自然水體，需執(zhí)行更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，需要采用三級處理工藝。典型的乳制品廢水三級處理工藝流程為“隔油水解+厭氧+好氧+過濾”、“水解+氣浮+多級好氧+過濾”。