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          枕式包裝機(jī)的常見故障及原因分析
          
                    
          
                        來源：佛山市博伽包裝機(jī)械有限公司  
                        2018年04月20日 15:47  
                       
    
    
    
        
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          　　枕式包裝機(jī)常見故障及原因分析：
           
          　　1.沒有包裝膜；-----解決措施：更換新的包裝膜。
           
          　　2.系統(tǒng)故障可能故障原因：控制器自檢故障。-----解決措施：與供應(yīng)商；如果故障已排除，只需按 ESC 鍵系統(tǒng)將自動(dòng)回復(fù)稱運(yùn)行畫面。
           
          　　枕式包裝機(jī)故障現(xiàn)象：
           
          　　1、切斷位置偏離色標(biāo)
           
          　　2、切刀切在產(chǎn)品上
           
          　　3、封口處出現(xiàn)焦皺痕跡
           
          　　4、封口不牢或漏封
           
          　　5、溫度表不能控制溫度。
           
          　　枕式包裝機(jī)常見故障原因分析：
           
          　　1、色標(biāo)跟蹤未開啟、薄膜色標(biāo)顏色太淡、薄膜驅(qū)動(dòng)打滑。
           
          　　2、推桿與切刀未同步、刀座太高或太低、包裝速度太快。
           
          　　3、溫度太高、速度太慢、包膜外層耐熱性差。
           
          　　4、溫度太低、速度太快、包膜內(nèi)層熱封性差。
           
          　　5、發(fā)熱體損壞、固態(tài)繼電器燒壞、熱電偶損壞、溫控表損壞。
           
          　　枕式包裝機(jī)排除方法：
           
          　　1、在人機(jī)界面跟蹤方式界面中，將跟蹤方式切換到"跟蹤切"；參見隨機(jī)電眼說明書，調(diào)整電眼感測(cè)靈敏度；調(diào)節(jié)膠棍壓力或剎車松緊。
           
          　　2、參見說明書調(diào)整推指位置；調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀嚙合中心處于產(chǎn)品高度的中間位置；降低包裝速度。
           
          　　3、調(diào)降溫度；調(diào)快速度；更換薄膜材質(zhì)。
           
          　　4、更換發(fā)熱體、換固態(tài)繼電器、更換執(zhí)電偶、更換溫控表。
          
                
          
				
									 
								
				
				
               
          
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