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　　目前大部分吹瓶機(jī)都還是二步法吹瓶機(jī)，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進(jìn)行吹制，現(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。
 

　　一、 吹瓶機(jī)原理
 

　　吹瓶機(jī)的吹瓶過程分為兩個(gè)部分
 

　　1、 預(yù)熱
 

　　將瓶坯(胚)通過紅外線高溫?zé)艄苷丈?，將瓶?胚)的壞(胚)體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯(胚)口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進(jìn)行冷卻操作。
 

　　2、 吹瓶成型
 

　　該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯(胚)放置到已經(jīng)做好的吹模中，對其內(nèi)進(jìn)行高壓充氣。把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。
 

　　全自動(dòng)吹瓶機(jī)通過機(jī)械手的操作將吹瓶的兩個(gè)操作合在一起完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率。
 

　　二、吹瓶機(jī)的工藝流程
 

　　吹瓶機(jī)吹塑過程是一個(gè)雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強(qiáng)度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強(qiáng)度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2，軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。
 

　　吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時(shí)間長短決定的(如青木吹瓶機(jī))，所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。
 

　　吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個(gè)動(dòng)作的時(shí)間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好：拉伸起始時(shí)機(jī)、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時(shí)機(jī)，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有可能，能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。
 

　　在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力產(chǎn)生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內(nèi)壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。
 

　　第二部分解說
 

　　全自動(dòng)吹瓶機(jī)的原理
 

　　· 原理一：加圈用來溶化塑料.有于每種塑料的溶點(diǎn)不同所以你在設(shè)計(jì)加圈應(yīng)有三種溫度功能顯示.而在電氣柜里每個(gè)加圈的固態(tài)繼電器都有電流互感器以電流表的形式的型坯中充氣, 表示出來清楚可看,一為設(shè)定溫度如200度.二為高允許溫度如250度,溫度過高塑料的流動(dòng)性會(huì)加快影響產(chǎn)品質(zhì)量,到達(dá)高溫度螺桿會(huì)自停.并報(bào)警顯示.三為低允許溫度如160度(溫度過低塑料的流動(dòng)性會(huì)很低不但會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)全自動(dòng)吹瓶機(jī)英語全稱BLOW MOULDING MACHINE.簡稱BMM .其基本工作原理為:向軟化的熱塑性使其緊貼到封閉模具的冷卻表面,被吹脹的型坯凝固,形成中空塑料制品.
 

　　· 原理二：全自動(dòng)吹瓶機(jī)的螺桿.有單螺桿 雙螺桿和多螺桿因其制造的產(chǎn)品不同而不同,就說說單螺桿.現(xiàn)在的螺桿大都是用電機(jī)帶動(dòng)(以前有過液壓傳動(dòng))用變頻器控制螺桿轉(zhuǎn)速.螺桿的機(jī)筒外面有量而螺桿的剪切力會(huì)很大.對螺桿的傷害很大)到過低溫度螺桿會(huì)自停.并起動(dòng).二在模頭口模*封閉時(shí)螺桿電機(jī)也不能起動(dòng).
 

　　· 原理三：模具一般吹塑的模具大多是二半的.在工作時(shí)把從模頭擠出來的型坯合在一起然后吹塑.它的標(biāo)準(zhǔn)程序一般是這樣的:移模-合模-鎖模-加壓-吹針進(jìn)入-吹氣-排氣-泄壓-開模-移模-進(jìn)入下一個(gè)循環(huán).所以見意你在設(shè)計(jì)控制時(shí).要求你做到.移模不到位不合模,合模不厚.所以你在設(shè)計(jì)模頭控制時(shí)我有以下幾點(diǎn)意見.一在模頭液壓沒起動(dòng)組成一個(gè)系統(tǒng).極其繁瑣.在有于每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和要求不同而它的生產(chǎn)工藝也會(huì)不同所以它的工作程序和要求也會(huì)不同.安全要放在位的也就是說在一個(gè)封閉到位不鎖模.鎖模不到位不加壓.加壓不到位吹針不進(jìn)入.吹針進(jìn)入不到位不吹氣.排時(shí).螺桿電機(jī)不可能到設(shè)定泄壓值時(shí).模具不開模.開模不到位不移模.移模不到位下一個(gè)循環(huán)停止工作并報(bào)警.每一個(gè)動(dòng)作不到位都能報(bào)警并在PLC或操作面板能清楚的顯示.還有是冷卻水溫度正常.過高或過低都能顯示過高或過低時(shí)能報(bào)警并能顯示不一定要求停機(jī)
 

　　· 原理四：模頭.模頭分為連續(xù)式和儲(chǔ)料式我們就說連續(xù)式吧.模頭的主要做為一把溶化的塑料均勻的以中空的過高都能顯示過高時(shí)能停機(jī).液壓在過載時(shí)以報(bào)警并停機(jī)和顯示.氣壓要求能顯示常態(tài)和過高和過低.在過高和過低能報(bào)警并顯示.并要求能用按鈕控制總進(jìn)氣.并在任意一個(gè)門打開時(shí)都能切斷總進(jìn)氣也只有在人工確認(rèn)復(fù)位后才能重新啟動(dòng).