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          簡單介紹粉末直接壓片法

          閱讀:3326          發(fā)布時間:2013-6-7
            系指藥物粉末與適宜的輔料混合后,不經(jīng)制粒而直接壓片的方法就是粉末直接壓片法。
            
            粉末直按壓片的工藝過程比較簡單,有利于片劑生產(chǎn)的連續(xù)化和自動化。其優(yōu)點是省去了制粒、干燥等工序,節(jié)能、省時,適于對濕熱不穩(wěn)定的藥物,產(chǎn)品崩解或溶出較快。國外約有40%的品種采用這種工藝。但因為絕大多數(shù)藥物粉末或鋪料并不具有良好的流動性和可壓性,在一定程度上限制了粉末直接壓片法的應(yīng)用。這些缺陷一般可從以下兩個方面考慮改進:
            
            1、改善壓片用物料的性能對大劑量片劑,藥物性狀的影響比較突出。一股可通過適宜手段如重結(jié)晶、噴霧于燥等改變藥物粒子大小及分布或形態(tài)等,改善其流動性和可壓性。對于一些小劑量片劑(指主藥含量在25mg以下),由于藥物在整個片劑中所占的比例不大,選用流動性和可壓性良好的輔料,可彌補藥物性狀的不足。直接壓片的輔料.應(yīng)符合下列基本條件:
            
           ?、儆辛己玫牧鲃有院涂蓧盒?;
            
            ②能與多種藥物配伍,有較大的“容納量“(即能與較高百分比的藥物配合而不影響壓片性能),亦不影響主藥的生物利用度;
            
            ③粒度與大多數(shù)藥物相近等。目前應(yīng)用的輔料主要有:微晶纖維素、無水乳糖、噴霧干燥乳糖、*、山梨醉、*二水物、蔗糖、葡萄糖和淀粉的一些加工產(chǎn)品等。粉末直接壓片還需要有優(yōu)良的助流劑,如微粉硅膠等;
            
            2、壓片機械的改進為適應(yīng)粉末直接壓片的需要,對壓片機一般可作如下改進:
            
           ?、俑纳骑暦垩b置因粉末的流動性比顆粒差,為防止粉末在飼粉器內(nèi)形成空洞或流動時快時慢,以致片重差異增大,可在飼粉器上加振蕩器或其他適宜的強制飼粉裝置,使粉末能均勻注入模孔。
            
           ?、谠黾宇A(yù)壓機構(gòu)即改為二次壓制,*次為初步壓制(預(yù)壓),第二次zui終壓成藥片。由于受壓時間延長,可以克服可壓性不足的困難,并有利于排出粉末中的空氣,減少裂片現(xiàn)象,增加片劑的硬度。
            
            ③改善防塵機構(gòu)粉末直接壓片時,產(chǎn)生的粉塵較多,有時有漏粉現(xiàn)象,可安裝吸粉器加以回收。另外,也可安裝自動密閉加料設(shè)備,以克服藥粉加入料斗時的飛揚。
            
            某些結(jié)晶性或顆粒性藥物,具有適宜的流動性和可壓性。只需稍加粉碎、過篩等理,再加人崩解劑和潤滑利混合均勻,即可直接壓片。如氯化鉀、*等,均可直接壓片。
            
            本文作者:常宏藥機
            
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