國(guó)內(nèi)的飲料工業(yè)市場(chǎng)是在改革開放之后慢慢發(fā)展起來的新興產(chǎn)業(yè)，飲料機(jī)械設(shè)備的更新也帶動(dòng)著飲料食品工業(yè)的變化發(fā)展，在從我國(guó)飲料工業(yè)的從無(wú)到有，從小到大，從基礎(chǔ)到規(guī)模已經(jīng)慢慢的成為了社會(huì)市場(chǎng)必須的食品重點(diǎn)工業(yè)之一，并呈現(xiàn)出四大發(fā)展亮點(diǎn)。飲料工業(yè)的發(fā)展在綜合的一方面因素也帶動(dòng)了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，為提高社會(huì)主義人民的生活水平作了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，相信在飲料多元化需求的市場(chǎng)環(huán)境中飲料機(jī)械的市場(chǎng)也必將有一個(gè)新的發(fā)展。
　　
　　近年來，隨著居民消費(fèi)意識(shí)和購(gòu)買能力的提高，我國(guó)飲料行業(yè)獲得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品也逐漸多元化，已經(jīng)由單一的汽水發(fā)展成為包括碳酸飲料、果汁飲料、功能飲料、飲用水等在內(nèi)的飲料體系，為消費(fèi)者提供了更多的選擇余地。
　　
　　中投顧問發(fā)布的《2011-2015年中國(guó)軟飲料行業(yè)投資分析及前景預(yù)測(cè)報(bào)告》顯示，2006-2010年，我國(guó)軟飲料產(chǎn)量年平均增長(zhǎng)率達(dá)到20.6%，分別為4219.7萬(wàn)噸、5110.1萬(wàn)噸、6415.1萬(wàn)噸、8086.2萬(wàn)噸及9983.7萬(wàn)噸。同時(shí)，五年以來軟飲料行業(yè)年銷售收入也保持較快的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，其中，碳酸飲料、瓶裝飲用水、果菜汁及果菜汁飲料、含乳飲料和植物蛋白飲料、固體飲料、茶飲料及其他軟飲料的銷售收入復(fù)合增長(zhǎng)率分別為13.76%、21.24%、25.90%、35.25%、18.10%、30.28%。
　　
　　飲料市場(chǎng)的不斷細(xì)分，也對(duì)飲料機(jī)械提出了更多更高的要求。飲料機(jī)械是用于制造各種飲料的機(jī)械設(shè)備，一般由許多機(jī)械組成生產(chǎn)線加工各種飲料，如水處理設(shè)備、沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、封口機(jī)、殺菌設(shè)備等等。飲料機(jī)械是伴隨著飲料工業(yè)的產(chǎn)生而產(chǎn)生的，并且伴隨著軟飲料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。
　　
　　國(guó)內(nèi)的飲料工業(yè)市場(chǎng)是在改革開放之后慢慢發(fā)展起來的新興產(chǎn)業(yè)，飲料機(jī)械設(shè)備的更新也帶動(dòng)著飲料食品工業(yè)的變化發(fā)展，在從我國(guó)飲料工業(yè)的從無(wú)到有，從小到大，從基礎(chǔ)到規(guī)模已經(jīng)慢慢的成為了社會(huì)市場(chǎng)必須的食品重點(diǎn)工業(yè)之一，并呈現(xiàn)出四大發(fā)展亮點(diǎn)。飲料工業(yè)的發(fā)展在綜合的一方面因素也帶動(dòng)了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，為提高社會(huì)主義人民的生活水平作了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，相信在飲料多元化需求的市場(chǎng)環(huán)境中飲料機(jī)械的市場(chǎng)也必將有一個(gè)新的發(fā)展。
　　
　　亮點(diǎn)之一
　　
　　茶飲料帶動(dòng)熱灌裝PET瓶發(fā)展
　　
　　PET（聚酯）飲料瓶在中國(guó)發(fā)展僅有10多年的時(shí)間，而熱灌裝PET飲料瓶在中國(guó)的歷史更短，僅為4年左右的時(shí)間，但發(fā)展勢(shì)頭之猛，超過大多數(shù)其他包裝容器，這迅猛的勢(shì)頭主要得益于茶飲料迅猛發(fā)展。*，茶飲料、果汁飲料等是飲料發(fā)展的熱點(diǎn)，在我國(guó)，2000年茶飲料產(chǎn)量已突破150萬(wàn)噸，其中大部分包裝容器均是選用PET熱灌裝瓶，而且比例有不斷增長(zhǎng)的趨勢(shì)。
　　
　　PET熱灌裝瓶的生產(chǎn)原理是：PET飲料瓶（一般都采用注塑成瓶坯）→加熱后瓶坯被縱向拉伸→橫向拉伸→吹瓶成型。這一生產(chǎn)過程中的zui后成型采用機(jī)械冷定型，故一般PET瓶子在使用中一旦溫度達(dá)到PET玻璃化溫度（78℃）左右時(shí)，其分子鏈就會(huì)松弛，瓶子產(chǎn)生嚴(yán)重的收縮現(xiàn)象，故這種瓶子只適合冷灌裝飲料。
　　
　　熱灌裝瓶在上述工藝的拉伸定型過程中，始終處于較高的溫度（140℃左右），PET分子鏈在松弛狀態(tài)下被高溫定型，zui后瓶體產(chǎn)生了大量整齊、密集的結(jié)晶，結(jié)晶度可達(dá)30％～45％，使瓶子產(chǎn)生了較高的耐熱性能，并成為具有實(shí)用意義的熱灌裝瓶。
　　
　　一次吹方式。即瓶從瓶坯到成型過程中，只進(jìn)行一次吹塑工藝，方式為模具加熱至100～180℃。當(dāng)瓶坯被拉伸、吹塑至瓶子模具的形狀時(shí)，熱定型結(jié)晶過程將持續(xù)數(shù)秒至10多秒，這種方式的特點(diǎn)是：設(shè)備較為簡(jiǎn)單，成本較低，且調(diào)換零配件后，可生產(chǎn)普通PET瓶；占地面積較??；由于瓶子會(huì)在模具上直接加熱，故熱能消耗較小。缺點(diǎn)是加溫處理溫度較二次吹方式低，結(jié)晶化程度稍低，耐熱性也稍差，耐熱溫度為85℃～90℃；瓶子須經(jīng)加溫處理及冷卻等程序，增加了生產(chǎn)周期的時(shí)間。一次吹方式的生產(chǎn)設(shè)備目前國(guó)內(nèi)主要是法國(guó)西得樂公司和意大利西帕公司的設(shè)備。
　　
　　二次吹方式。二次吹方式是先把瓶坯吹至較大的體積（約為瓶容量的兩倍），然后加熱至200℃左右，再讓它縮小，再一次吹塑成zui終的瓶子形狀，二次吹的特點(diǎn)是：優(yōu)點(diǎn)為由于加溫處理的溫度較高，結(jié)晶化的比率相應(yīng)提高，耐熱性可達(dá)90℃～95℃；由于加溫處理的工序可獨(dú)立進(jìn)行，因而能達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。缺點(diǎn)是機(jī)器體積龐大且復(fù)雜，價(jià)格較高；占地面積較大；能耗較高。二次吹設(shè)備目前國(guó)內(nèi)主要由日本的日精ASB機(jī)械株式會(huì)社提供。
　　
　　以前對(duì)于果蔬飲料、茶飲料來說，為了達(dá)到較長(zhǎng)的貯存時(shí)間，一是添加適量的防腐劑，但在倡導(dǎo)綠色環(huán)保食品的年代，顯然是越來越不合時(shí)宜了；二是采用玻璃、金屬容器來盛裝這些飲料，然后采用高溫蒸煮工藝來滅菌，以達(dá)到延長(zhǎng)貯存期的目的。但由于玻璃容器的瓶形設(shè)計(jì)、安全、運(yùn)輸?shù)葐栴}，金屬容器的形狀設(shè)計(jì)、不透明等問題，使它們的推廣受到了很大限制。而PET熱灌裝瓶和相應(yīng)的熱灌裝技術(shù)的出現(xiàn)，使上面這些問題迎刃而解，因此，PET熱灌裝瓶被迅速推廣應(yīng)用。
　　
　　亮點(diǎn)之二
　　
　　無(wú)菌灌裝的革命：即刻灌裝
　　
　　灌裝茶、果汁、甜酒、奶制品、醬、蔬菜、調(diào)味品等對(duì)微生物敏感的產(chǎn)品對(duì)傳統(tǒng)的瓶裝技術(shù)是個(gè)挑戰(zhàn)，因?yàn)榭赡艽嬖诘奈⑸飼?huì)導(dǎo)致細(xì)菌和霉菌的滋生，從而引起對(duì)產(chǎn)品顏色和味道的破壞。解決這一問題的傳統(tǒng)方法是用熱灌裝，但是熱灌裝技術(shù)存在很多缺點(diǎn)，如容器成本高，產(chǎn)品因較長(zhǎng)時(shí)間暴露在高溫狀態(tài)下引起風(fēng)味的喪失，以及高能耗等。
　　
　　近幾年來，冷無(wú)菌灌裝被認(rèn)為是一種可行的替代熱灌裝的方法，這種方法使用的是標(biāo)準(zhǔn)的輕質(zhì)瓶，不是較重的熱成型容器，與熱灌裝不同，不必要求用熱的灌裝物來保證容器的衛(wèi)生，而是通過控制灌裝環(huán)境的衛(wèi)生條件來保證。但是，這些無(wú)菌措施雖然能保持飲料或食品的營(yíng)養(yǎng)，仍需要對(duì)容器本身進(jìn)行滅菌，因此仍需要較高的投資和運(yùn)行成本，典型的無(wú)菌灌裝線需要洗瓶、連接通道、無(wú)菌水沖洗機(jī)、無(wú)菌水發(fā)生器以及去除清洗劑和滅菌劑的設(shè)備，同時(shí)需要費(fèi)用較高的潔凈室將這些設(shè)備包含在里面，這會(huì)給操作者帶來不便。
　　
　　目前創(chuàng)新性的PET瓶灌裝技術(shù)是直接將意大利西帕牗SIPA牘公司的樹脂一體化瓶制造系統(tǒng)與無(wú)菌灌裝壓蓋系統(tǒng)結(jié)合起來。
　　
　　這種一體化的設(shè)備（簡(jiǎn)稱ASIS）已由SIPA和Procomac共同開發(fā)成功，意大利的DelMonte工廠是*安裝此設(shè)備的工廠之一。
　　
　　ASIS無(wú)菌灌裝一體化概念是基于將專門設(shè)計(jì)的SIPA的ECS一體化瓶制造系統(tǒng)與Promomac的無(wú)菌灌裝設(shè)備直接連接起來，簡(jiǎn)便是這一概念的主要特點(diǎn)，PET瓶在無(wú)菌狀態(tài)下從ECS一體化設(shè)備上生產(chǎn)出來后，立刻被送到控制室內(nèi)的無(wú)菌灌裝設(shè)備。ASIS系統(tǒng)工作分三個(gè)基本步驟：一、在精密的一體化設(shè)備上生產(chǎn)容器，直接用樹脂顆粒生產(chǎn)。二、將吹制好的容器在無(wú)菌環(huán)境下送到灌裝設(shè)備。三、無(wú)菌灌裝。
　　
　　無(wú)菌灌裝一體化設(shè)備冷灌裝產(chǎn)品*去除了瓶的滅菌工序，從而縮短了冷灌裝生產(chǎn)線，降低了成本。在傳統(tǒng)的工廠，容器的生產(chǎn)是在潔凈區(qū)外完成的，因此在灌裝前必須對(duì)容器進(jìn)行清洗和滅菌，這需要安裝和保養(yǎng)滅菌機(jī)、無(wú)菌水發(fā)生機(jī)及沖洗機(jī)，費(fèi)用很大。同時(shí)還將使用大量的滅菌劑。滅菌的效果依賴于容器zui初的污染程度，而容器zui初的污染程度會(huì)隨貯藏條件的變化而變化。
　　
　　ASIS系統(tǒng)減少了設(shè)備的使用空間的占用、能源的消耗，且不使用滅菌劑，因而也大大地減少了廢物的產(chǎn)生。系統(tǒng)從瓶的生產(chǎn)到zui后的壓蓋都在一個(gè)控制的環(huán)境，而不是昂貴的無(wú)菌室中進(jìn)行，因而降低了成本也增加了操作者的舒適度。
　　
　　我們就是想在無(wú)菌的環(huán)境下生產(chǎn)一種PET瓶飲料，同時(shí)盡可能地減少熱能的消耗來保持的產(chǎn)品品質(zhì)。一般地講，無(wú)菌灌裝優(yōu)于熱灌裝，因?yàn)闊o(wú)菌灌裝大大地減少了產(chǎn)品在高溫下的時(shí)間，從而更好地保持了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)和口味。在使用這套無(wú)菌灌裝設(shè)備之前，DelMonte購(gòu)買了熱成型容器進(jìn)行熱灌裝。用了ASIS之后，只需買進(jìn)樹脂顆粒即可。
　　
　　亮點(diǎn)之三
　　
　　現(xiàn)調(diào)飲料機(jī)擁有量與總銷量低
　　
　　現(xiàn)調(diào)機(jī)可以稱之為小型的汽水加工廠，它只需要合格的水、電源與二氧化碳加上配置好的糖漿，即可當(dāng)場(chǎng)調(diào)配出高品質(zhì)的碳酸飲料?，F(xiàn)調(diào)機(jī)作為即飲市場(chǎng)家庭中的zui大組成部分，目前在*已十分普遍。飲料業(yè)*可口可樂、百事可樂等早已大量使用，麥當(dāng)勞、肯德基、必勝客等連鎖的快餐店中更是*的基本配置。相比一般的包裝飲料，現(xiàn)調(diào)飲料具有*的特性與優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)調(diào)機(jī)調(diào)制出的飲料只需使用紙杯做容器，容易降解，對(duì)于日益受到環(huán)境污染威脅的人類來說，現(xiàn)調(diào)飲料是一個(gè)利在當(dāng)代功在千秋的選擇。
　　
　　現(xiàn)調(diào)飲料系統(tǒng)大致可以分為7個(gè)主要組成部分，分別是制冷系統(tǒng)、碳酸系統(tǒng)、水過濾器、糖漿桶、二氧化碳?xì)馄?、壓力表組和現(xiàn)調(diào)閥。
　　
　　十年前中國(guó)現(xiàn)調(diào)機(jī)的數(shù)量為零，1990年亞運(yùn)會(huì)前可口可樂在北京與上海投放現(xiàn)調(diào)機(jī)，型號(hào)為L(zhǎng)ANCER公司生產(chǎn)的L900型，中國(guó)老百姓在這以前從未見過的方頭方腦的現(xiàn)調(diào)機(jī)前排起了購(gòu)買飲料的長(zhǎng)隊(duì)，現(xiàn)調(diào)機(jī)一躍成為碳酸飲料商場(chǎng)的寵兒，可口可樂公司也因此受益匪淺。從此，現(xiàn)調(diào)機(jī)的數(shù)量迅速增加，單可口可樂公司一家到2001年已經(jīng)有3萬(wàn)余臺(tái)投在中國(guó)市場(chǎng)，其他還有足以與之抗衡的百事可樂以及健力寶、旭日升等等。
　　
　　然而到目前為止，我國(guó)現(xiàn)調(diào)飲料的擁有量與總銷量還是相當(dāng)?shù)偷摹?br />　　
　　由于現(xiàn)調(diào)飲料機(jī)屬于商業(yè)用途的市場(chǎng)設(shè)備，所以設(shè)備本身的維修與保養(yǎng)以及用戶的合理操作直接影響飲料的銷量與品質(zhì)，而且一旦少數(shù)消費(fèi)者對(duì)其產(chǎn)生了不良印象之后，這類不良效應(yīng)會(huì)迅速蔓延，zui后導(dǎo)致多數(shù)消費(fèi)者不再有購(gòu)買欲望而使銷量直線滑坡。因此現(xiàn)調(diào)飲料需要一整套完善的服務(wù)管理體系來支持，例如在客戶培訓(xùn)、設(shè)備管理、送貨及時(shí)、維修迅速到位，定期保養(yǎng)、不定期品質(zhì)檢驗(yàn)等方面需要大量投入人力與物力?？煽诳蓸饭靖鞯氐钠垦b廠特地在銷售系統(tǒng)中專門設(shè)立現(xiàn)調(diào)機(jī)部來運(yùn)作，百事可樂更是直接設(shè)置MEM部門（市場(chǎng)設(shè)備管理部）以保證現(xiàn)調(diào)機(jī)用戶得到zui直接有效的服務(wù)。
　　
　　亮點(diǎn)之四
　　
　　PET瓶裝飲料無(wú)菌灌裝前景看好
　　
　　作為食品的包裝物，其主要要求是，便于儲(chǔ)存及運(yùn)輸，減少原有性能損失，不帶來額外的傷害，增加感官享受，價(jià)格合理。當(dāng)前，液體食品包裝的方式主要有：普通包裝、二次滅菌包裝（包括罐裝、瓶裝和袋裝等）、熱灌裝、真空包裝、充氣包裝、輻射殺菌包裝和無(wú)菌包裝。液體食品的無(wú)菌包裝是近年來發(fā)展的新技術(shù)，由于其有明顯的優(yōu)點(diǎn)，發(fā)展速度很快。
　　
　　食品無(wú)菌包裝是指將經(jīng)過殺菌的液體食品在無(wú)菌環(huán)境中包裝，封閉在經(jīng)過殺菌的容器中，以期在不加防腐劑，不經(jīng)冷藏條件下得到較長(zhǎng)的貨架壽命。也可以簡(jiǎn)單地說，無(wú)菌包裝是先殺菌后包裝，非無(wú)菌包裝是先包裝后殺菌或者只包裝不殺菌。
　　
　　無(wú)菌包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是在保證無(wú)菌條件下能zui大限度地保留食品中原有的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味，減少損失，無(wú)菌包裝能較方便地使用超高溫瞬時(shí)殺菌方法來*裝前的食品，而其他包裝方法則相當(dāng)困難；無(wú)菌包裝的包裝成本比較低，隨著生產(chǎn)量的增加，分?jǐn)傇诿總€(gè)產(chǎn)品的設(shè)備投資會(huì)進(jìn)一步降低；儲(chǔ)存運(yùn)輸方便，外表美觀，易受商家及消費(fèi)者歡迎。一條完整的無(wú)菌包裝生產(chǎn)線包括物料（食品）殺菌系統(tǒng)，無(wú)菌包裝機(jī)，包裝材料與包裝物的供應(yīng)及殺菌系統(tǒng)，自動(dòng)清洗系統(tǒng)，設(shè)備預(yù)殺菌系統(tǒng)，無(wú)菌環(huán)境保持系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等；物料殺菌到目前為止主要采用熱力殺菌，根據(jù)物料的黏度、熱敏性能及生產(chǎn)規(guī)?？煞謩e采用板式、管式（盤管式或列管式）、刮板式或混合式換熱器，為了進(jìn)一步縮短物料的升溫及降溫時(shí)間，廠家開發(fā)生產(chǎn)了蒸汽注入式、蒸汽混合式、過熱水混合式等直接加熱方式，近期又開發(fā)生產(chǎn)了歐姆法加熱器；包裝材料或包裝容器的殺菌目前主要采用化學(xué)藥物殺菌，但殺菌后要*清洗及干燥，把化學(xué)殘留物減至zui低限度；無(wú)菌包裝的系統(tǒng)大多采用過熱蒸汽或干空氣進(jìn)行預(yù)殺菌，也可用藥物進(jìn)行殺菌。
　　
　　無(wú)菌包裝技術(shù)誕生于40年代后期，從60年代開始由于包裝用塑料的迅速發(fā)展，給無(wú)菌包裝發(fā)展提供了廣闊的發(fā)展天地，截至90年代，國(guó)外共有30多家公司生產(chǎn)各種無(wú)菌包裝設(shè)備，另有許多生產(chǎn)殺菌系統(tǒng)、包裝材料、元器件配套廠家，國(guó)內(nèi)研制生產(chǎn)無(wú)菌包裝設(shè)備及配套殺菌系統(tǒng)、包裝材料的單位也在逐漸增加。