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適用物料	染料類

水泥快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

工作原理

在水泥快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

產(chǎn)品特點

?高效干燥?：閃蒸干燥機通過高溫氣流與物料充分接觸，實現(xiàn)傳質(zhì)傳熱過程的強化。濕物料進入干燥機底部后，在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中完成干燥?。

?處理量大?：閃蒸干燥機的干燥速率快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在真空狀態(tài)下，干燥時間顯著降低。設備結構簡單，無易損件，維修費用低?。

?適用范圍廣?：閃蒸干燥機特別適合處理比重小的細粉體物料，如碳化硅、黑碳化硅等。此外，它還能適應高含濕的膏糊狀、濾餅狀物料，物料含水率可達85%以上，最終含水率可降至0.5%以下?。

?節(jié)能環(huán)保?：閃蒸干燥機的熱效率高，熱耗低，蒸發(fā)能力強，適應多種熱源，如熱風爐、蒸汽、電、煙道氣等。設備占地面積小，用人少，綜合運行成本較低?。

?智能化操作?：閃蒸干燥機操作簡單穩(wěn)定，控制方便，可實現(xiàn)智能化作業(yè)。其出口溫度的選擇依賴于產(chǎn)品最終含水量要求，通常在60～65℃之間?。

適用物料

陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土；

食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉，酒糟、小麥糖、小麥淀粉等；

染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體；

有機物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；

無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

技術規(guī)格

型號	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主機內(nèi)徑mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風量M3/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-4250	300-600	600-1000	1000-1500
最大裝機容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
最大高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面積m2	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80oC，出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計，
3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）

物料名稱	硬脂酸	氫氧化-鋁	碳酸鋅	殺蟲單	TMTD	DSD酸	氧化鐵紅	二氧化銻	氯化亞銅	白太黑
進風溫度oC	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含濕量%	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
終含濕量%	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
實際干燥能力kg/h	140-160	250-280	130-170	80-110	80-120	80-120	300-350	280-320	290-310	250-300

物料名稱	促進劑	油溶墨	代酸錳鋅	酞青蘭	檸檬酸鈣	超細碳酸鈣	泥漿處理劑	二氧異氰尿酸鈉	三氧異氰尿酸鈉
進風溫度oC	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初含濕量%	60	45	30	55	40	70	75	25	30
終含濕量%	0.5	2.0	1.0	1.0	1.0	1.5	5.0	0.2-2	1.0
實際干燥能力kg/h	80-110	350-380	120-150	160-180	300-350	430-470	290-310	80-120	90-150