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          常州市寶康干燥機(jī)械有限公司

          提取罐

          訂       金: 25000

          訂  貨  量: ≥1 

          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)

          品牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所在地常州市

          更新時(shí)間:2024-05-08 10:59:29瀏覽次數(shù):2540次

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          類型 直筒型提取罐
          該提取罐的原理是整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。

          一、提取罐的用途

          該提取設(shè)備廣泛適用于中藥,植物,動(dòng)物,食品、化工等行業(yè)的煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。

          二、提取罐的結(jié)構(gòu)

          1、主罐,提取罐罐體帶夾套,便于換熱,上有人孔,下有氣缸兩只,帶動(dòng)了出渣門開關(guān),勞動(dòng)強(qiáng)度低。

          2、捕集器,主要用來消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫,并防止藥流蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。

          3冷凝器,主要作用為藥液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。

          3、冷卻器,主要作用對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。

          4、油水分離器,主要作用在提油時(shí),經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離,以獲得需要的芳香油。

          5、氣液分離器,分離汽液防止放空時(shí)的液體帶出罐外。

          6、減速器,攪拌缸內(nèi)的物料,使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來,有利于出渣。

          提取系統(tǒng)主要包括提取罐、冷凝冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、離心設(shè)備等部分組成

          三、提取罐的工作原理

          該提取罐的原理是整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。

          四、提取罐的特點(diǎn)

          1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,具有良好的耐蝕性,*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。

          2、提取罐保溫層以巖棉或聚氨酯發(fā)泡作為保溫材料

          3、可實(shí)現(xiàn)在線CIPSIP,采用衛(wèi)生級(jí)快開接口。

          4、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4,衛(wèi)生*。

          5、設(shè)備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于合適的溫度下,具有效率高,操作方便等特點(diǎn)

          6、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,確保物料不受污染。采用無級(jí)調(diào)速裝置,攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大,攪拌均勻,平穩(wěn)。

          7、設(shè)備采用氣動(dòng)開閉出渣門,不用人工輔助出渣,出渣順暢,無阻力。出渣門上設(shè)有底部加熱,使藥材提取更加*。

          五、提取罐技術(shù)參數(shù)

          規(guī)格型號(hào) 

          TQ-1000

          TQ-2000

          TQ-3000

          TQ-6000

          TQ-8000

          TQ-10000

           

          全容積(L)

          1200

          2300

          3200

          6300

          8500

          11000

           

          罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)

          0.09 

          夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)

          0.3 

          加料口直徑(㎜)

          400

          400

          400

          500

          500

          500

           

          加熱面積(㎡)

          3

          4.7

          6.8

          10

          12

          15

           

          冷凝面積(㎡)

          4

          5.4

          8

          10

          15

          18

           

          冷卻面積(㎡)

          1

          1

          1.5

          2.2

          2.2

          2.2

           

          過濾面積(㎡)

          0.25

          0.25

          0.25

          0.3

          0.3

          0.36

           

          排渣門直徑(㎜)

          800

          800

          800

          1000

          1000

          1000

           

          耗汽(kg/h)

          285

          346

          570

          718

          903

          1140

           

          設(shè)備重量(kg)

          1800

          2050

          2400

          3025

          4030

          6500

           

          加熱汽管口

          DN-50

          DN-50

          DN-60

          DN-60

          DN-80

          DN-80

           

          二次汽管口

          DN-80

          DN-80

          DN-100

          DN-100

          DN-100

          DN-100

           

          冷卻水管口

          DN-50

          DN-50

          DN-60

          DN-60

          DN-70

          DN-70

           

          電動(dòng)機(jī)功率Kw

          2.2

          4.0

          5.5

          5.5

          7.5

          7.5

           

          攪拌轉(zhuǎn)速ppm/min

          21

          21

          32

          32

          32

          32

           

           

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