常規(guī)燃煤鍋爐中的煤應通過粉磨設備進行預燃，所產(chǎn)生的煤粉應噴入爐內(nèi)進行燃燒，整個燃燒過程在爐內(nèi)以懸浮的形式進行。
只要燃氣蒸汽鍋爐的生物質(zhì)燃料打開、干燥和破碎，螺旋給料機前的空氣就被吹到爐排頂部振動燃燒。燃燒后的煙塵由燃氣蒸汽鍋爐的袋式除塵器除去。
送風預熱方式不同
燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，兩回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩(wěn)定而且占用空間少，同時煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用費用。(1)燃煤鍋爐空氣預熱器位于煙道底部，在省煤器下方；(2)利用煙道中尾煙的溫度對供風進行加熱，與常規(guī)鍋爐不同，燃氣蒸汽鍋爐的送風預熱通過空氣預熱器和煙氣冷卻器兩部分，以給水為介質(zhì)，吸收煙氣的熱量，輸送進入爐內(nèi)的空氣。燃氣蒸汽鍋爐的送風預熱系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)給水流量來控制供熱的送風溫度，通過空氣預熱器和煙氣冷卻器旁路的水量可以通過設置在主管道上的循環(huán)旁路電動調(diào)節(jié)閥來控制。部分供水通過空氣預熱器和風機輸送的冷空氣進行換熱，冷卻供水，加熱空氣；然后，這部分水繼續(xù)送到煙氣冷卻器，通過煙氣冷卻器的煙氣與供水進行換熱，加熱供水，冷卻煙氣。在旁路中，有空氣預熱器的另一個旁路和煙氣冷卻器的旁路，這兩個旁路都有自己的電氣控制閥和隔離閥。當煙氣冷卻器出口煙氣溫度過低、旁路隔離閥打開、供水不通過煙氣冷卻器、煙氣不進行換熱時，確保煙氣冷卻器出口煙氣溫度不會過低而腐蝕煙氣冷卻器。為了使進入煙氣冷卻器的給水溫度不太低，當空氣預熱器出口水溫度低于一定溫度時，打開旁路，供水不能加熱冷空氣，防止供水溫度過低影響煙氣冷卻器的工作。同時也確保了煙氣通過燃氣蒸汽鍋爐除塵器的溫度。
鍋爐燃煤后的煙氣應采用燃煤鍋爐袋式除塵器進行脫硫脫庫，以確保污染物的排放低于標準。
蒸汽鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。燃氣熱水鍋爐具有環(huán)保、節(jié)能、安全、全自動運行的顯著特點，使用起來非常方便，另外，由于運行經(jīng)濟、政策鼓勵，燃氣熱水鍋爐越來越受到大家的青睞。然而，生物質(zhì)燃燒后的煙氣是不同的。生物質(zhì)燃料中的硫和氮含量很低，只有通過生物質(zhì)除塵器才能排放到大氣中。然而，生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的飛灰含碳量大，鍋爐效率不如燃煤鍋爐，但可以降低溫室內(nèi)二氧化碳的含量。在燃料氮含量相同的情況下，鍋爐氮氧化物的排放濃度遠低于燃煤鍋爐的排放標準。燃氣鍋爐運行中應注意的問題。從燃氣鍋爐運行的角度來看，在燃氣鍋爐的運行中應注意以下幾點：根據(jù)鍋爐運行中的實際油耗，調(diào)整螺旋給料機的供油量。爐內(nèi)燃料未燃盡，鼓風機和引風機不能停止運行。在操作中突然停電時，必須及時清除爐內(nèi)的燃料。停堆前不得添加生物質(zhì)燃料。當爐子停下來時，就沒有必要封火了。當爐排上的燃料耗盡后，鼓式引風機可以停止運轉。
