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張家港白熊韓東機械有限公司
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所 在 地張家港市
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更新時間:2021-06-25 17:54:38瀏覽次數(shù):321次
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全自動大桶水灌裝機整機由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,符合食品衛(wèi)生要求,具有結(jié)構(gòu)緊湊、美觀耐用、自動化程度高、生產(chǎn)效率高等特點,是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設備。
桶裝礦泉水灌裝機械生產(chǎn)線主要材質(zhì)為食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐蝕、易清洗,使用壽命長。電氣采用PLC進行控制,動作實現(xiàn)簡單、操作簡單、故障排查方便,整機實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。大桶水灌裝機主要包括消毒、沖洗、灌裝、封蓋四大功能,其消毒、沖洗過程如下:通過自動上桶裝置將大桶送入桶裝水灌裝設備,首先對空桶進行消毒處理,采用噴射方式對桶內(nèi)部及外部進行噴洗,噴射時間可通過PLC進行設置,消毒主要分兩道,*道采用高溫高濃度消毒液進行噴洗,在高溫水泵作用下,處于水箱內(nèi)的高溫消毒液可循環(huán)使用,對桶內(nèi)部進行不斷的沖洗,桶內(nèi)沖洗所流下的殘留物在進入水箱前將被濾除,水箱內(nèi)部安裝一加熱裝置,加熱溫度由大桶礦泉水灌裝機操作面板上的溫控裝置進行控制。*道高濃度消毒液沖洗結(jié)束后,緊接著由鏈輪帶動大桶進入第二道低濃度消毒液沖洗工序,對大桶進行二次消毒,再接著就是用回用水對桶內(nèi)部進行沖洗,將桶內(nèi)的消毒液沖洗干凈,值得注意的是:每道沖洗工序結(jié)束后都會安排一瀝干位置,控制好相應的時間,使桶內(nèi)的消毒液和水分盡可能的流干,避免不同種類消毒液的混合。zui后一道采用的是無菌成品水沖洗,*將桶內(nèi)部沖洗干凈。
桶裝礦泉水灌裝機械生產(chǎn)線適用于5加侖、3加侖桶裝礦泉水的生產(chǎn)。桶裝礦泉水生產(chǎn)線生產(chǎn)能力可達每小時150桶、300桶、450桶~2000桶。根據(jù)產(chǎn)量大小以及客戶實際情況,桶裝礦泉水生產(chǎn)線設備分為半自動化和全自動化。整線由PLC進行控制,與無菌水接觸部分均采用食品級304不銹鋼材料,所有主要電氣元件均采用西門子、三菱、歐姆龍等國外,是機、電、氣三位一體的桶裝礦泉水生產(chǎn)線。
生產(chǎn)線生產(chǎn)流程描述如下:礦泉水是從地下深處自然涌出的或者是經(jīng)人工揭露的、未受污染的地下礦水,經(jīng)過成套水處理設備成為無菌礦泉水,zui終引入桶裝礦泉水灌裝機,一部分進行洗桶,另一部分用于灌裝成成品。大桶水生產(chǎn)線設備布置如下:回收的PC桶,首先經(jīng)過拔蓋,接著對桶內(nèi)部和外部進行刷洗、刷洗,刷洗后的桶由自動上桶裝置進入桶裝水灌裝機,進行7道工序,依次為高濃度消毒水沖洗、低濃度消毒水沖洗、瀝干、回用水沖洗、無菌水沖洗、灌裝、壓蓋,壓蓋后的半成品經(jīng)過套標、縮膜、套袋后zui終成為成品進倉。
本設備由沖洗、滴干和壓蓋一體主機組成,適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序:堿性液態(tài)除污劑內(nèi)、外沖洗-消毒水內(nèi)、外沖洗-純凈水內(nèi)、外沖洗。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC電腦控制,本設備有連鎖、信號、自測等安全裝置。
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