傳統(tǒng)的臘腸烘干工藝

1、自然涼曬：選擇冬季的北風(fēng)天，把灌制好的臘肉掛在戶外的陽光下曬干，以這種簡單的方式利用太陽能進(jìn)行干燥，日曬法干制的臘肉，由于受陽光直接照射，有助于生物酶轉(zhuǎn)化作用，因而臘肉具有特殊的風(fēng)味，產(chǎn)品的色、香、味較好。但是日曬受天氣的影響很大，如受陰雨天或有南風(fēng)返潮的天氣，臘肉在干燥過程中易霉?fàn)€變質(zhì)，要進(jìn)行商品性的生產(chǎn)是受到限制的。

2、燃煤烘干：就是把灌制好的臘肉經(jīng)陽光下滴水吊曬后置于烘房中，烘房里設(shè)有燃煤管式熱風(fēng)爐，用于加熱空氣，用鼓風(fēng)機將熱空氣送入干燥房，并以對流換熱方式使臘腸脫水干燥。用這種方法干燥臘肉，存在著產(chǎn)品受煤灰、煙灰污染，干燥周期長（一般要72小時以上），能耗大，臘肉需經(jīng)過多次“轉(zhuǎn)竹”和“升柜”，勞動強度大，干燥過程的溫、濕度難以控制，臘肉質(zhì)量不穩(wěn)定等弊病。

江門臘腸烘干機-臘味烘干工藝步驟

空氣能熱泵烘干機特點  

空氣能熱泵烘干機是一種新型高效節(jié)能烘干設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài)的工質(zhì)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。正旭的高溫?zé)岜煤娓蓹C在烘干過程中沒有任何氣體排出*，利用空氣獲得熱量，非常省電，實現(xiàn)了自然烘干，不破壞臘肉的色澤、味道。

廣州皇上皇臘腸:

臘腸熱泵烘干工藝

1、等速干燥階段。歷時5到6個小時，在物料裝入烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到60℃~65℃，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45℃~50℃，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。

2、減速干燥階段。發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52℃~54℃，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果更好。

3、快速干燥階段。為了強化干燥速度，溫度要升高到60℃~62℃度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸zui終烘干濕度控制在17%左右。

江門臘腸烘干機-臘味烘干工藝步驟

歐亞臘腸熱泵烘干機的優(yōu)勢

1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

2、高效環(huán)保：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1/3－1/4；同燃煤、油、氣熱水器相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。

3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

4、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

5、使用壽命長，維護(hù)費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。