在含水食品的汽化分離操作中，真空是與低溫緊密相聯(lián)的。即在真空狀態(tài)下的操作。可有效的避免高溫處理所帶來(lái)的一系列問(wèn)題，如炸油的聚合劣變、食品本身的褐變反應(yīng)、營(yíng)養(yǎng)成分的損失等。有人作過(guò)試驗(yàn)證明，真空狀態(tài)下的炸油使用頻度可比常壓下的炸油提高3─4倍。

加工工藝流程： 
原料→篩選→清洗→切片（切段）→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫(kù)。

蠶豆真空油炸機(jī)雙室低溫油炸設(shè)備原理：  

果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質(zhì)，采用低溫真空油炸（VF）等先進(jìn)技術(shù)，能在極短時(shí)間內(nèi)迅速脫水干燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營(yíng)養(yǎng)成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。

蠶豆真空油炸機(jī)雙室低溫油炸設(shè)備主要應(yīng)用于：

①水果類(lèi)：蘋(píng)果、獼猴桃、香蕉、木菠蘿、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

②蔬菜類(lèi)：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；

③干果類(lèi)：大棗、花生等；

④水產(chǎn)品及畜禽肉類(lèi)等。

真空油炸機(jī)的組成系統(tǒng)：真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。真空油炸的產(chǎn)品，品質(zhì)高低直接影響著市場(chǎng)的銷(xiāo)售，含油率低，不加化學(xué)添加劑的產(chǎn)品將逐漸成為主流，過(guò)去市場(chǎng)上的一些含油率明顯偏高的產(chǎn)品。

①自動(dòng)出料：通過(guò)電動(dòng)提升的方式，真空油炸機(jī)價(jià)格，炸制完成后自動(dòng)提升并瀝油后自動(dòng)倒出，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，真空油炸機(jī)，保證了產(chǎn)品炸制時(shí)間的統(tǒng)一。

②自動(dòng)控溫：通過(guò)引風(fēng)機(jī)對(duì)電控儀表進(jìn)行控制，當(dāng)油溫高于設(shè)定溫度時(shí)，引風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止。當(dāng)油溫低于設(shè)定溫度時(shí)，引風(fēng)機(jī)則處于工作狀態(tài)，保證產(chǎn)品的炸制溫度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

③自動(dòng)過(guò)濾：油水分離油炸工藝能使炸制過(guò)程中食品中所產(chǎn)生的殘?jiān)詣?dòng)過(guò)濾到水中，保證了油面的清潔，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。

④油炸機(jī)機(jī)體與燃燒室、引風(fēng)機(jī)、煙囪*隔開(kāi)，不影響車(chē)間內(nèi)衛(wèi)生