高壓電力電纜已到達一個新的高度
   高壓電力電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
   在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。為了提高高壓電力電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制，絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
   根據(jù)對高壓電力電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料；B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料；C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料；D． 浸涂：絕緣漆、瀝青等。
   高壓電力電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，高壓電力電纜以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合高壓電力電纜對導(dǎo)電線芯的要求，退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
   為了提高高壓電力電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成，從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少高壓電力電纜的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形，此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
   高壓電力電纜是以鋁合金材料為導(dǎo)體，采用特殊緊壓工藝和退火處理等先進技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造的新型材料電力電纜。高壓電力電纜彌補了以往純鋁電纜的不足，雖然沒有提高了電纜的導(dǎo)電性能，但彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等卻大大提高，能夠保證電纜在長時間過載和過熱時保持連續(xù)性能穩(wěn)定，采用鋁合金導(dǎo)體，可以大大提高鋁合金電纜的導(dǎo)電率、耐高溫性，同時解決了純鋁導(dǎo)體電化學(xué)腐蝕、蠕變等問題。