1. 水處理系統(tǒng)：優(yōu)質(zhì)水源是格瓦斯飲料品質(zhì)的基礎(chǔ)。該系統(tǒng)從儲(chǔ)水罐開(kāi)始，利用增壓泵提升水壓，使水依次流經(jīng)石英砂過(guò)濾器，去除大顆粒雜質(zhì)；活性炭過(guò)濾器吸附水中異味、色素和余氯；離子軟化器降低水的硬度；精密過(guò)濾器進(jìn)一步攔截微小顆粒。隨后，通過(guò) RO 裝置進(jìn)行反滲透處理，有效去除水中的細(xì)菌、病毒、重金屬離子等。最后，經(jīng)紫外線滅菌機(jī)殺菌后儲(chǔ)存于純水罐，由純水泵輸送至后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保障水質(zhì)純凈、安全 。2025全自動(dòng)格瓦斯飲料生產(chǎn)線 可定制

2. 清洗滅菌系統(tǒng)：由于格瓦斯是發(fā)酵型飲料，防止雜菌污染至關(guān)重要。CIP 機(jī)組通過(guò)管道過(guò)濾器，利用進(jìn)程泵將清洗液輸送至需要清洗的設(shè)備和管道，如發(fā)酵罐、管道等。清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)，通過(guò)板式換熱器調(diào)節(jié)溫度，增強(qiáng)清洗效果。清洗完成后，CIP 回程泵將清洗液回收到 CIP 機(jī)組，實(shí)現(xiàn)清洗液的循環(huán)利用，確保生產(chǎn)環(huán)境無(wú)菌 。2025全自動(dòng)格瓦斯飲料生產(chǎn)線 可定制

3. 核心發(fā)酵系統(tǒng)：溶糖罐用于溶解糖類(lèi)等配料，制成糖漿。衛(wèi)生泵將糖漿輸送至雙聯(lián)管道粗過(guò)濾，去除較大雜質(zhì)，接著通過(guò)板式硅藻土過(guò)濾器進(jìn)行精細(xì)過(guò)濾。菌種培養(yǎng)罐培養(yǎng)保加利亞乳酸菌、酵母菌等發(fā)酵菌種，隨后將菌種接入發(fā)酵罐。在發(fā)酵罐中，面包液、糖化液與菌種混合，歷經(jīng) 48 小時(shí)發(fā)酵，期間酵母菌產(chǎn)氣，乳酸菌生成有機(jī)酸、氨基酸等。發(fā)酵后，通過(guò)過(guò)濾機(jī)和板式硅藻土過(guò)濾器再次過(guò)濾，去除雜質(zhì)。接著，經(jīng)板式殺菌機(jī)在 5 - 8 秒內(nèi)迅速升溫至 127℃殺菌，保留營(yíng)養(yǎng)成分。殺菌后的格瓦斯與糖漿在混合罐混合，由衛(wèi)生離心泵輸送至制冷儲(chǔ)罐，通過(guò)制冷系統(tǒng)、冷卻塔、管道泵、乙二醇管道循環(huán)泵及乙二醇保溫罐控制溫度。最后，通過(guò) CO?混合機(jī)添加適量二氧化碳，賦予飲料口感 。

4. 灌裝包裝系統(tǒng)：常見(jiàn)的包裝形式有塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶等。以塑料瓶包裝為例，首先使用 Q2 清洗機(jī)對(duì)空瓶進(jìn)行內(nèi)外清洗，去除灰塵和雜質(zhì)。然后，采用 GZ - E 型灌裝機(jī)進(jìn)行等壓灌裝，保證灌裝量精準(zhǔn)且避免飲料與空氣過(guò)多接觸。灌裝后進(jìn)行壓蓋，完成密封。之后，進(jìn)行貼標(biāo)、噴碼，標(biāo)注產(chǎn)品信息，最后通過(guò)裝箱機(jī)、碼垛機(jī)等完成包裝入庫(kù) 。   

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