電壓 |
380V |
功率 |
130kw |
灌裝能力 |
500-10000瓶/小時 |
生產速度 |
1500-100000L/h |
適用范圍 |
果酒飲料生產線 |
青梅酒飲料生產線一般包括原料處理、發(fā)酵、過濾、陳釀、調配、殺菌、灌裝等環(huán)節(jié)。先將青梅分選、破碎除梗后取汁澄清,再接入酵母進行發(fā)酵,之后過濾、陳釀,根據需要調配成分,殺菌后進行灌裝包裝,配備相應的破碎機、發(fā)酵罐、過濾設備、殺菌設備等,實現青梅酒的規(guī)?;a。2025整套玻璃瓶裝青梅酒飲料制作設備
挑選成熟度適中、無瑕疵的青梅,經清洗、去核等工序后,破碎成適宜的果漿,為后續(xù)發(fā)酵做準備.
將果漿放入發(fā)酵罐,加入適量糖、水和酵母,控制發(fā)酵溫度在 15℃-25℃之間,發(fā)酵時間數天至數周不等,期間酵母將糖分轉化為酒精和二氧化碳.
發(fā)酵完成后,利用渣汁分離設備將皮渣和酒液分離,再通過硅藻土過濾器、超濾膜過濾設備等進行精細過濾,去除雜質和沉淀物,提高酒液的透明度和穩(wěn)定性.
過濾后的青梅酒需在特定容器中陳釀數月至一年以上,促進酒的老熟,增強風味和穩(wěn)定性.
根據產品需求,對陳釀后的青梅酒進行成分調配,如調整酒精度、糖度、酸度等,以達到理想的口感和品質.
采用巴氏殺菌、超高溫瞬時殺菌等方法對調配好的青梅酒進行殺菌處理,然后在無菌環(huán)境下進行灌裝、封口、貼標、噴碼等包裝工序,制成成品.
該生產線還配備水處理系統(tǒng),為生產提供純凈水;CIP 清洗系統(tǒng),定期對設備、管道等進行清洗消毒,確保生產衛(wèi)生和產品質量.








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