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　　瓶裝水灌裝生產線產量可達每小時2000瓶~36000瓶。瓶裝水生產線主要包括水處理設備、吹瓶系統(tǒng)、三合一灌裝機、包裝系統(tǒng)等全套瓶裝水生產設備。
 

　　在瓶裝水灌裝生產線中，純凈水生產流程與生產礦泉水差不多，只是前期水處理部分稍有改變，后續(xù)灌裝、包裝可通用。瓶裝水灌裝生產線水處理部分配備：原水罐、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、高壓泵、超濾主機(生產礦泉水)或RO反滲透(生產純凈水)、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器或紫外線**菌機、成品水罐。水處理設備根據水質報告配置相應的過濾設備，水中電導率高的情況下需要配置除垢劑軟化水中礦物質，降低電導率。水中電導率較高時采用二級反滲透設備。
 

　　以500ml瓶計算，2000瓶/時以下產量一般選用直線式瓶裝水灌裝機，2000瓶/時以上產量選用全自動三合一灌裝機。
 

　　瓶裝水灌裝生產線由以下三部分組成：
 

　?、偎幚硐到y(tǒng)：石英砂、活性炭、鈉離子、RO反滲透、中空纖維、紫外線**菌。
 

　　②純凈水包裝系統(tǒng)：噴碼機、吹干機、套標機、膜包機、碼垛機。
 

　?、鄞灯抗嘌b系統(tǒng)：吹瓶機、理瓶機、上蓋機、灌裝機、燈檢設備。
 

　　純凈水設備由可編程邏輯控制器PLC控制，PC人機界面實時監(jiān)控所有設備運行參數和狀況，及時反饋問題爆發(fā)點，并智能提供相應解決方案，zui短時間內使設備再次穩(wěn)定運行。
 

　　瓶子通過風道進入三合一灌裝機，分別進行無菌水沖洗瓶子、灌裝、封蓋。完成封蓋后的半成品在輸送帶的帶動下，依次經過瓶裝純凈水生產線上的燈檢(檢查成品是否存在雜質)、噴碼(打上生產日期)、標簽(貼上對產品成分的介紹內容)、打包(膜包機或紙箱包裝機等等)、產量大時還可配臺碼垛機，如果選用紙箱包裝機作為zui終的包裝形式，瓶裝純凈水生產線還需配臺吹干機，將瓶身吹干，以免弄濕紙箱。整條瓶裝純凈水生產線實現全自動化運轉。
 

　　考慮到部分投資商初期建廠，對瓶裝型飲用水的市場沒有太大的把握，也可選用半自動化的瓶裝純凈水生產線，產量在2000瓶/時左右，可選擇半自動化一出二吹瓶機、分體式灌裝機、人工打碼、人工套標、半自動膜包機等等。