五谷雜糧營(yíng)養(yǎng)粉生產(chǎn)線代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質(zhì)含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的目的。另外組織蛋白有良好的顆狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)浸泡可以制成各種風(fēng)味的素食品，在加工組織蛋白的過(guò)程中，可以添加不同風(fēng)味調(diào)味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風(fēng)味的食品。

五谷雜糧營(yíng)養(yǎng)粉生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：

1.以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開(kāi)成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動(dòng)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn)；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)。
 
2、原料：采用低溫豆粕、花生粕、谷朊粉、分離蛋白等為原料

【工藝組成】
1、拌粉機(jī)：將米粉單獨(dú)或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、擠壓機(jī)：有專門(mén)控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。
4、震動(dòng)篩：擠出的顆粒含有一點(diǎn)溫度與粘度，通過(guò)震動(dòng)篩使顆粒攤開(kāi)避免黏在一起。
5、風(fēng)送機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機(jī)的高度根據(jù)烤箱確定。
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時(shí)間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期；
7、冷卻輸送機(jī)：烘完的顆粒含有一定溫度，通過(guò)冷卻達(dá)到室溫保證包裝質(zhì)量。
8、包裝機(jī)：可采用立式包裝機(jī)和組合式電腦稱量包裝機(jī)。
 
3、產(chǎn)品：：生產(chǎn)線可用于生產(chǎn)各類蛋白產(chǎn)品，通過(guò)調(diào)整模具擠出，有圓柱、方形、塊狀等，是素肉、素烤鴨、素丸、方便面調(diào)味包、速凍水餃的主要原料；同時(shí)可生產(chǎn)谷物小食品等。
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4、生產(chǎn)能力：200-260公斤/小時(shí)，300-500公斤/小時(shí)
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5、生產(chǎn)流程：原料混合→調(diào)制→擠壓膨化→產(chǎn)品干燥→冷卻→包裝（設(shè)備配置靈活）
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6、機(jī)器材料：所有的機(jī)器都是不銹鋼板材。

是我東旭亞機(jī)械設(shè)備有限公司結(jié)合十幾年食品設(shè)備開(kāi)發(fā)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)研制出的新型膨化設(shè)備。該生產(chǎn)線以低溫豆粕為主要原料，生產(chǎn)性狀多樣、具有瘦肉咀嚼感、易被人體消化吸收、高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的豆類組織蛋白食品。廣泛用于罐頭、調(diào)味、火腿、肉制品、烹飪等行業(yè)。

 以豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開(kāi)成鏈狀并重新組織化，形成層片狀纖維結(jié)構(gòu)；其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動(dòng)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn)，廣泛用于各類行業(yè)。尤其是花生組織蛋白，是國(guó)內(nèi)外*，它組織細(xì)膩、纖維清晰，與動(dòng)物的肌肉狀態(tài)極為相似，且無(wú)豆腥味。