醫(yī)療廢棄物處理系統(tǒng)-我公司的是根據(jù)*環(huán)境計(jì)劃組織（ UNEP ），世界保健機(jī)構(gòu)（ WHO ），日本環(huán)境省，美國*等的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的。此系統(tǒng)不僅將醫(yī)療廢棄物*高溫分解，而且解決了處理過程中的二次污染問題。上幾十個(gè)國家和組織前來參觀。

醫(yī)療廢棄物處理系統(tǒng) 
一、系統(tǒng)簡介   
我公司的醫(yī)療廢棄物處理系統(tǒng)是根據(jù)*環(huán)境計(jì)劃組織（ UNEP ），世界保健機(jī)構(gòu)（ WHO ），日本環(huán)境省，美國*等的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的。此系統(tǒng)不僅將醫(yī)療廢棄物*高溫分解，而且解決了處理過程中的二次污染問題。上幾十個(gè)國家和組織前來參觀。我公司的設(shè)計(jì)人員也受到日本國科學(xué)技術(shù)廳的表彰。  

-2 通常的橫型燒卻爐如圖 1 所示，易燃物先燃，然后在燃過的地方吹入燃燒用空氣，不能迅速全體燃燒。但是豎型燃卻爐如圖 2 所示，爐內(nèi)異質(zhì)垃圾相互重合，在垂直方向垃圾質(zhì)被均一化。  

-3 在此，厚的垃圾層下吹入燃燒用空氣，垃圾燃燒后，發(fā)生的燃燒尾氣通過上部的垃圾層，使產(chǎn)生的熱量在垃圾干燥中有效的利用。再則，因垃圾層厚，不易產(chǎn)生的短路橫型現(xiàn)象，使燃燒用空氣在爐的全體被均勻配分。  
    
圖1.橫型燒卻爐 圖2.豎型燒卻爐  
-4 豎型燃卻爐如圖 3 所示，由水平移動(dòng)的支持板和反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的燃卻灰排出板的動(dòng)作，垃圾從上部順次落下的燃燒方式。由于是自重落下，不會(huì)由上層產(chǎn)生壓縮。盡管垃圾層厚，但保持良好的通氣性。  

-5 在燃燒室中段燃燒完了的燃卻殘?jiān)?，從燃燒室的下部至燒卻灰排出板堆積，形成一部分未燃?xì)堅(jiān)?。在灰層?nèi)，從燃卻灰排出板的下部從高溫燃燒用空氣，在 900 ℃以上的高溫進(jìn)行穩(wěn)定的燃燒。因此，在燃燒完結(jié)區(qū)被*燃燒，各種有害物質(zhì)及二惡英等成分被*分解，熱灼減量可達(dá) 1% 以下，成為*的燒卻會(huì)排出。  

-6 在二次燃燒室因受二次燃燒的輻射熱，成為 850 ℃以上的高溫帶。 燃燒尾氣在此停留 2 秒以上，惡臭，產(chǎn)生黑煙根元的殘存未燃尾氣及浮游炭粒被*燒卻，同時(shí)，二惡英類成分被熱分解。  

-7 尾氣處理系統(tǒng)是采用投加特殊反應(yīng)劑的干式處理系統(tǒng)。這是日本目前使用的一種方法。對于酸性氣體的處理效果高于半干法，而且*不遜色于濕法。更是處理二惡英*的工藝方法。  
  

圖3.豎型燒卻爐構(gòu)造圖 
  

特點(diǎn)如下：  

•  不需要排水處理。  

•  由于煙氣可保持高溫，不易產(chǎn)生白煙。  

•  設(shè)備投資低，設(shè)備不易腐蝕。  

•  由于使用特殊反應(yīng)劑，系統(tǒng)阻力低，布袋得到保護(hù)，布袋反應(yīng)器壽命可達(dá)五年。  

•  操作運(yùn)行簡單，維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低。  

•  高效率，而且收集的是干灰，易于輸送和再利用。  

-8 本系統(tǒng)的工業(yè)用水是采用閉路循環(huán)系統(tǒng)方式，因此不產(chǎn)生排放污水，也不需要設(shè)計(jì)污水處理系統(tǒng)。  
  

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二 、干式有害氣體處理的技術(shù)說明  4.設(shè)計(jì)計(jì)畫  
1.  概要  

此系統(tǒng)是用來處理焚燒過程中所產(chǎn)生廢氣中的有害物質(zhì)，有害性氣體。  

此法是將高效粉體藥劑噴射進(jìn)特殊構(gòu)造的反應(yīng)器，將反應(yīng)生成物以干燥狀態(tài)回收。  

干式法的特點(diǎn)如下：  

A：不需要排水處理。  

B ：由于設(shè)備出口煙氣可保持高溫，不易排除白煙。  

C ：工藝流程簡單，設(shè)備投資低，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。  

D ：設(shè)備不易副食，灌錄不會(huì)發(fā)生堵塞，系統(tǒng)壓力損失小。  

E ：尾氣凈化效率高，由于收集的是干灰，易于輸送和再利用。  

F ：操作維修簡單，不需專人管理，*自動(dòng)化。  

G ：由于使用特殊反應(yīng)助劑和粉塵進(jìn)行預(yù)涂層，不僅提高了尾氣凈化效率，而且提高不待使用壽命。  

此系統(tǒng)構(gòu)成單元為，藥劑儲(chǔ)槽和供應(yīng)裝置，反應(yīng)器和壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)。  

  
 處理方式 干式煙氣處理方式  
  
系統(tǒng)構(gòu)成  布袋反應(yīng)器  
  
  藥劑儲(chǔ)藏設(shè)備  
  
  藥劑供給設(shè)備  
  
  壓縮空氣系統(tǒng)  
  
  溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)  
  
  捕捉粉塵搬送設(shè)備  
  
  自動(dòng)控制設(shè)備  
  
使用藥劑  高效反應(yīng)劑和反應(yīng)助劑  
  
操作條件  溫度 150-180 ℃  
  
  24 時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)  
  
操作方式  自動(dòng)、遙控、現(xiàn)場操作   
  
2.  反應(yīng)機(jī)理  

儲(chǔ)槽中的經(jīng)特殊加工的高效消石灰，由其定量供應(yīng)裝置排出，并由鼓風(fēng)機(jī)吹入反應(yīng)器前面的煙道內(nèi)。藥劑與鍋爐排放出尾氣一同進(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器，有效的與廢氣中的酸性氣體發(fā)生如下中和反應(yīng)。  

Ca(OH) 2 +SO 2 → CaSO 3 +H 2 O[CaSO 3 +1/2O 2 → CaSO 4 ]  

粉塵，反應(yīng)生成物（ CaCl 2 ,CaSO 4 ），未*反應(yīng)的消石灰及反應(yīng)助劑將附著在布待反應(yīng)器的濾布上，并在濾布上形成一層膜（稱之為反應(yīng)膜）。那些未反應(yīng)的酸性氣體在通過此反應(yīng)膜時(shí)，zui終將被中和或被吸附掉。從而達(dá)到高效率的去除效果。其反應(yīng)機(jī)理請參考下圖。  
  
圖片4  
布袋反應(yīng)器，在事先設(shè)定好的壓力損失數(shù)值或時(shí)間下，進(jìn)行脈沖式反沖洗。反沖洗，是通過高壓空氣將濾布膨脹變形，從而清除掉濾布上的粉塵及反應(yīng)物。排列在反應(yīng)器的濾布將逐排（或逐列）進(jìn)行反沖洗操作。  

被清除掉的粉塵及反應(yīng)物（以下統(tǒng)稱為粉塵）將被排出反應(yīng)器，并由粉塵輸送機(jī)傳送到粉塵儲(chǔ)存裝置。  

3.  高校反應(yīng)藥劑的作用  

我公司使用的個(gè)數(shù)反應(yīng)藥劑起主要特性和作用如下：  

•  具有較大的比表面積和較多的孔隙，特別是其所具有的孔隙適宜與對 SO2 的吸附反應(yīng)，可提高 SO2 的去除。  

•  特殊反應(yīng)藥劑因具有上述物理性質(zhì)，提高了布袋反應(yīng)器的過濾性和通氣性，布袋表面付著的粉塵容易脫落，脈沖清洗的頻率和壓力損失的增加和減緩，使布袋壽命可長達(dá)至 5 年。  

•  因特殊反應(yīng)助劑和粉塵付著在布戴表面，形成復(fù)膜，使氣體中的有害物質(zhì)強(qiáng)行與藥劑接觸，提高了去除有害氣體的效率。  

•  特殊反應(yīng)劑是由于是無機(jī)礦物質(zhì)，可與被收集的粉塵一起作為水泥等原料再利用。